DNK-25/40/75/100/150氣動排焊機使用說明書

 排焊焊的原理及焊接工藝 

             排焊機焊工藝是一種形成永久結合的金屬連接。在焊接時焊件通過焊接電流局部發熱，並在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。焊接是一種高速、經濟的連接方法，它適用於制造可以采用搭接、接頭不需要氣密、厚度小於5mm的沖壓軋制的薄板類構件。焊工藝目前被廣泛地應用於各個工業部門，不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接高碳鋼、高錳鋼及不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件。 點焊工藝參數的選擇：影響排焊的工藝參數包括焊接電療的結構直徑、焊能量、焊接時間和焊接壓力。根據焊接速度和焊接效果可分為快速焊接、中速焊接、普通焊接三種條件，對於工件要求焊接強度高、焊接變形小的場合，最好選用大功率、短時間的強規范快速焊接。對於要求不嚴格的工件就可以采用小功率、長時間的普通焊接方式，這樣可選擇比較小的焊接設備，同時對電網的影響也比較小。通常是根據工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電療的端麵形狀和尺寸，其次初步選定電療壓力和焊接時間，然後調節焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經檢驗熔核直徑符合要求後，再在適當的范圍內調節電療壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。最常用的檢驗試樣的方法是撕開法，優質焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時還需進行低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質影響，以及裝配間隙方麵的差異，並適當加以調整。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。