方管口雙槍自動直縫焊機簡介

①焊接方法和工藝:

選擇TIG焊（非熔化極氬弧焊）的焊接方法，工件焊縫水平對接焊，采用單麵焊雙麵成形的工藝，背麵通氬氣保護以利於焊縫的成形和表麵無氧化。

②工件的裝夾和夾緊：

采用一次壓緊對縫的工藝，首先將堵片嵌入方管口，使堵片和管口在一個平麵上(拼接間隙不超過0.15MM),然後再垂直方向放置在定位模具上。

③焊槍的佈置和運動：

2把焊槍均安裝在直線螺桿滑塊上，可作X、Z方向二維動作，沿焊縫方向（X方向），在電機驅動下，焊槍滑塊在二條平行的直線導軌上作前進和後退的直線運動。前進（焊接）時，按焊接電流大小調節電機速度（人工設定）；後退時（焊接完畢）先在Z方向將焊槍提起（氣缸驅動），焊槍快速倒回起始位置，然後抬起壓緊缸，取下工件，完成一個工件的焊接。

④焊機的選用：選取TIG-200型脈沖氬弧焊機，焊機可進行連續、穩定工作。

⑤控制器：

焊槍前進、後退，提升、下降，起弧、收弧（同電源聯機），采用我司自主研發的控制器控制。控制麵板有調整／自動切換開關，置於調整位時，可用手動實現以上各動作的單獨調節；置於自動時，踩下腳踏開關可自動完成一個工作循環。

⑥安全性：設備上有一焊接保護罩,讓工作者可以在設備運行時實時監視焊接過程。

⑦焊機的主要結構簡述：

A、機體：焊機的主體機架由厚鋼板、槽鋼和角鋼組焊而成，並經時效處理，確保機體的剛度和結構穩定性。

B、裝配焊槍的滑塊在直線導軌上運動，確保焊槍的運動平穩、順暢。

C、電機驅動絲桿帶動滑塊作直線運動，運動速度由變頻器調節電機轉速進行控制。運動速度必需同焊接電流調節相互配合，確保焊縫成形美觀，不產生焊穿或未焊透、氣孔、夾渣等焊接缺陷。

更完美的焊接方法應根據工件的具體情況來論定。歡迎提供樣板並來我司工廠實地參觀。

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