中頻逆變直流電阻焊機是由三相交流電經整流電路成為脈動直流電，再經由功率開關器件組成的逆變電路變中頻方波接入變壓器，降壓後整流成脈動較小的直流電供給電療對工作進行焊接，是現今最為先進的電阻焊接方法之一。

1、 通電時間短、熱效率高、焊接成型美觀

平直的輸出電流，保證瞭熱量的高效率連續供給。而短時間通電（可低至1ms），又使得焊接熱 影響區小，焊點成型美觀。

2、可有效抑制焊接飛濺，獲得穩定高品質的焊接效果  平直的輸出電流產生的連續熱量供給，使得熔核溫度連續上升，同時精確的電流上升斜率和時間的控制，不象使用交流和電容儲能焊接電源那樣，會因產生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導致飛濺的產生。
3、 控制精度高，由於工作頻率高（通常在1-4KHz），使得反饋控制精度是一般交流焊接電源和次級整流電源的10-80倍，相應的輸出控制精度也非常高。
4、三相輸入，宜於電網供電平衡，無須電力補償設備。
5、脈動極小的直流輸出，使得不受電感性負載的影響，可以流通大電流。
6、節能。由於熱效率高、變壓器小、鐵損小，焊接同樣的工件時，逆變焊機比交流焊機和次級整流焊機節能可達50%以上。

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