在線3D 錫膏檢測系統
(產品展示圖)
新技術超越瞭現有的3D錫膏檢測系統
? 業界最早使用10bit圖像處理和無振動白光掃描方式, 保證最高的重復精度
? 比現有的拍照取像方式(Moire)和激光掃描方式具有更高的測量分析能力
? 利用雙白光掃描技術, 可以排除陰影和反射因數引起的測量誤差?高速連續白光掃描方式, 可以縮短產品的檢測時間(cycle time)
? 因為裝載FPGA基礎的實時處理器, 產品的印刷密度, 不影響機臺的高速檢測
? 具有PCB板彎檢測功能, 他能檢測出基板的板彎不良, 同時能排除因PCB板彎帶來的測量誤差
? 可適用 3 Stage Conveyor(330330mm)
利用業界最高的高度分辨率提高測量精度和重復精度
同行業中率先采用10位無振動圖像處理技術提高瞭測量的精度, 同時采用雙白光投影3D檢測功能來克服陰影和反光對測量的影響, 此外, Synapse Imaging的三維白光掃描測量技術比現有的 拍照取像技術(Moire)方式高出10倍的高度測量范圍, 而且能夠檢測到有缺陷的板彎, 並消除印刷電路板翹曲的測量誤差;特別是無振動的掃描機構, 從根本上最大限度地提高重復精度。(圖1)
(圖1)
連續掃描技術是世界上最快的檢測速度
3D XPI 5000TM 以無振動連續掃描的方式 可超高速(120? / sec)取得影像, 從小型板到大型板都可以在周期時間(Cycle Time)內進行完全的檢測,同時, 擁有引以自豪的高檢測精密度(Accuracy)和重復精密(Repeatability), 特別是, 它擁有瞭FPGA功能, PCB上需要檢測的錫膏的密度不會影響到他的檢測速度, 這是一臺最佳的在線3D SPI檢查機。(圖2)
(圖2)
簡單而快速的程序編輯和人性化的操作軟件
□ 運用Gerber文件進行轉換 10分鐘內可制作檢查程序
□ 根據高分辨率的整體基板圖像,讓用戶直觀和準確的進行調試和校驗工作數據
□ 可以識別各種形狀的基準點(fiducial mark)
□ 具有1D/2D 條形碼識別功能
□ 當實行不良標志(Skip Mark)時, 不會影響檢測時間
□ 焊盤的厚度偏差不會影響體積測量的實際值
□ 能非常簡單的進行網板對應功能
□ 通過靈活的手動編輯功能進行簡易模板編輯
□ 支持焊盤資料庫編輯和使用功能
優秀的不良檢測能力和工藝品質改善能力
Synapse Imaging的最佳的檢測精度可以滿足全方位的不良檢測和零誤判率, 基於這一點, 3D XPI5000TM是能夠檢測不僅體積不良, 沒錫, 少錫, 多錫和高度, 麵積, X偏移, Y偏移, 連錫和形狀不良, 而且還能檢測PCB板彎不良, 因此, 它可以提前去掉不良的PCB。特別是它的最佳的測量精度, 使用戶能夠保持優化焊點的質量和嚴格的公差。(圖3)
(圖3)
強大的SPC工具, 可以對流程進行改進, 同時提供可追溯性的數據
ExceedProTM是Synapse Imaging的SPC工具, 它不僅是基本的生產產量和制程能力分析信息, 同時也對數據進行處理, 使用戶輕松地從他們的角度得到他們想要的反饋的功能。
• 實時制程監控和不良查看功能
• 多線生產同時監控功能
• 制程分析報告功能
• 通過不良圖示輕松讀取不良原因及追蹤不良位置
• 通過分析測量值, 可以分析PCB板上錫膏的品質
• 可以根據刮刀的運行方向來分析印刷品質
• 所有檢查印刷電路板的翹曲信息的可追溯性
• 有可以選配的SPC選項(可選擇內置SPC和獨立SPC站)(圖4)
技術指標 XPI 5000L XPI 4500XL
量測&性能 | 3D 測量技術 檢查種類 側麵分辨率 高度分辨率最小錫膏大小 檢測速度 高度精密度 高度重復精度 體積重復精度 Gage R & R | Shadow Free FAHP (Flying Absolute Height Profilometry) Solder: Height, Volume, Shape, Area, Bridge, PositionPCB: Warp 20 x 20 um (15 x 15 um Optional) 0.1 um Diameter 200 um (150 um with Optional Head) Max. 120 ?/sec (60 ?/sec for Shadow-Free) 3 um on Certification Target < 1.0 um at 3 Sigma on Certification Target < 1% at 3 Sigma on Certification Target < 10 % at 6 Sigma |
基板式樣 | 最大基板尺寸 最小基板尺寸 基板厚度 最大基板重量 最大彎曲度 基板定位容許上/下 零件容許范圍 | 510 x 460 mm 800 x 460 mm 50 x 50 mm 50 x 50 mm 0.4 to 5.0 mm 0.4 to 5.0 mm 2.0 kg 3.5 kg ± 2.5 mm ± 2.5 mm 3.0/3.0 mm 3.0/3.0 mm Top: 25 mm, Bottom: 30 mm Top: 25 mm, Bottom: 25 mm |
系統指數 | 設備大小 (W X D X H) 重量 進出方向 軌道系統 Robot 機器接口 光源 電壓 和氣壓 電腦操作系統 編輯檢測程序 統計分析 | 1100 (W) X 1250 (D) X 1560 (H) mm 1400 (W) X 1406 (D) X 1611 (H) mm 800 kg 1400 kg 從左到右 或 從右到左 前側軌道固定 或 後側軌道固定, 如有需要, 工廠進行設定, 自動軌道寬度調整軌道高度 920±50 mm, SMEMA 單軌道一段方式 單軌道一段方式 (單軌道 3段方式 可選配) X-軸: 線性馬達, X-軸: 線性馬達, Y-軸: 絲桿和伺服馬達 Y-軸: 線性馬達 SMEMA3D Power LED, 2D LED Array AC 220V, Single Phase, 50/60 Hz & 5kgf/? Windows 7 Professional, 64 bit Automatic Conversion from GERBER Data (RS-274X, RS-274D) or CAD Data Machine-embedded SPC & Defect Review |
選配 | 離線SPC工作站 不良品緩存系統 條碼讀取器 (1D, 2D) UPS HDD RAID 1 校正塊認證書 |
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