免洗助焊劑成分：

選擇合適的助焊劑（纖劑）乃是成功焊接（纖焊）的重要因素之一。本公司的助焊劑由高純度化學原料制成，在嚴格的品質管理下生產。能除氧化物，保持金屬焊接麵清潔潤濕性佳，以達致優良效果，針對不同操作方式，不同的要求，配有多種免洗助焊劑供客戶選擇。

免洗助焊劑作業安全註意事項：

免洗助焊劑為易燃之化學材料，在通風良好的環境下作業，並遠離火種，避免陽光直射。

☆開封後的免洗助焊劑應先密封後儲存，已使用之助焊劑請勿再倒入原包裝以確保原液的清潔。

☆報廢之免洗助焊劑需請專人處理，不可隨意傾倒污染環境。

☆不慎沾染手腳時，立即用肥皂、清水沖洗。沾染五官時，立即用肥皂、清水沖洗，勿用手揉搓，情況嚴重時，送醫治療。

☆長腳二次作業中，第一次焊接時應盡量采取低比重作業，以免因二次高溫而傷害PCB與零件，並造成焊點氧化。

☆發泡時泡沫顆粒應愈綿密愈好，應隨時註意發泡顆粒是否大小均勻，反之，必有發泡管阻塞、漏氣或故障。發泡高度原則以不超過PCB零件麵為最合適高度。

☆發泡槽內之助焊劑隔夜使用或多日不使用時，應隨即加蓋以防發揮及水汽污染或放至於乾凈容器裡，未過PCB焊錫時勿讓助焊劑發泡，以減低各類污染。助焊劑應於使用50小時後全部更換新液，以防污染，老化衰退影響作業效果與品質。

☆左右過程中，應防止裸板與零件腳端被汗嘖、手嘖、麵霜、油脂類或其它材料污染。焊接完畢未完全乾前，請保持乾凈勿用手揉搓。

免洗助焊劑特點：

1.不同產品適合於免洗助焊劑發泡、噴霧、浸焊、刷擦等不同塗敷方式，沒有廢料的問題產生；

2.免洗助焊劑低煙、刺鼻味小、不污染工作環境、不影響人體健康；

3.免洗助焊劑不污染焊錫機的軌道及夾具；

4.免洗助焊劑過錫後PCB表麵平整均勻。無殘留物；

5.在完全適當的工藝配合下，免洗助焊劑過錫麵與零件麵沒有白粉產生，即使在高溫、高濕下也不影響表麵；

6.免洗助焊劑上錫速度快、潤濕性適中，即使很小的貫穿孔依然可以上錫；

7.快乾性佳、不粘手；

8.免洗助焊劑過錫後不會造成排插的絕緣；

9.免洗助焊劑通過嚴格的表麵阻抗測試；

10.免洗助焊劑通過嚴格的銅鏡測試。

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