電磁閥工作原理
特點：
1，特制線圈，長期使用，不易燒毀。
2，使用常規產品水、氣、油通用，密封性能好，可做到一分鐘不產生一個氣泡。
3，電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結構，抗腐蝕、老化，動作疲勞性強。
4，活塞環設計結構更具有合理性，不會被介質中的雜質卡死，金屬活塞與金屬閥腔不產生直
接摩擦，長期停止動作後重新啟動，動作同樣靈敏，壽命長。
5、使用常規產品壽命長達100萬次以上。
6，領先技術：工作壓力高達200MPa的超高壓電磁閥。
工作原理：
電磁閥由兩個基本功能單元組成：電磁線圈和磁芯。包含一個或幾個孔的閥體。當電線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。電磁線圈被直接安裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構成一個簡潔，緊湊的組合。
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器；並不限於液壓，氣動。用於控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，裡有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩麵是兩塊電磁鐵，哪麵的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制瞭機械運動。
追朔的發展史，到目前為止，國內外的從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。
直動式：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分佈直動式：
原理： 他是一種直動式和先導式相結合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電後電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。常開式與常閉式相反。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導式：
原理：其結構主要由導閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結構。 常位時，活動鐵芯封住導閥口，閥腔內壓力平衡，主閥口封閥。當線圈通電時，產生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內的介質自導閥口外泄，以至產生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路瞭。 當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉導閥口，導閥和主閥腔內壓力平衡後，閥又呈關閉常位。
特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。
提示：
1，如果電磁閥的出口壓力大於進口壓力，電磁閥將方向導通，此時應安裝止回閥。
2，電磁閥去掉線圈，反向安裝，可作止回閥使用。
3，如果介質有雜質，請安裝過濾網或過濾閥：30-60目/in.
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