蝶閥電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2-1.5倍。
　　電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。
　　輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關。H為閥門開啟高度，要按M=HZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數。
　　閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心輸出軸的內徑必需大於明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
　　操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數。電動蝶閥運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，閥門電動蝶閥裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。通常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據。
　　蝶閥全開到全關通常是小於90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為瞭蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

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