PP.PVC.ABS塑料活接閥門規格有20---25---32---40--50---60---75---90---114--- 隨著塑料管路在冷熱給水和工業管道工程應用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統中塑料閥門的質量控制越來越顯得尤其重要。

　　由於塑料閥門所具有的質量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優點，塑料閥門在給水（尤其是熱水與采暖）和工業用其他流體的塑料管路系統中，其應用方麵的優勢是其他閥門無法相比的。目前在國內塑料閥門的生產與應用中，還沒有可靠的方法對其控制，造成給水和工業用其他流體的塑料閥門產品質量參差不齊，在工程應用中造成關閉不嚴和滲漏現象嚴重，形成瞭一種塑料閥門不能使用的言論，影響塑料管道應用的整體發展。我國塑料閥門的國傢標準正在制定過程中，其產品標準和方法標準均根據國際標準而制定。

　　國際上塑料閥門的類型主要有球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、閘閥和截止閥等，結構形式主要有兩通、三通和多通閥門，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。

　　在塑料閥門產品的國際標準中，首先是對生產閥門所用原料進行要求，其原料的生產廠傢必須具有符合塑料管道產品標準的蠕變破壞曲線^[1]；同時對塑料閥門的密封試驗、閥體試驗、整體閥門的長期性能試驗、疲勞強度試驗和操作扭矩等都進行瞭規定，給出瞭用於工業輸送流體的塑料閥門的設計使用壽命為25年的要求^[2]。

1 國際標準的主要技術要求

1.1 原料要求

　　閥體、閥帽和閥蓋的材料應選用符合ISO 15493:2003《工業用塑料管道系統—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工業用塑料管道系統—PB、PE和PP—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》的規定。

1.2 設計要求

　　a）如果閥門僅有一個承壓方向，應在閥體外部用箭頭標註，對稱設計的閥門應適合於流體雙向流動和隔離。

　　b）密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作，應在終點或中間任一位置靠摩擦力或執行裝置進行定位，流體壓力不能將其位置變動。

　　c）根據EN736-3，閥門內腔最小通孔應符合以下兩點：

　　— 對於閥門上介質流通的任一孔徑，都不應小於閥門DN值的90％；

　　— 對於在結構上需要縮小介質流通孔徑的閥門，制造者應說明其實際最小通孔。

　　d）閥桿與閥體之間的密封應符合EN736-3。

　　e) 在閥門耐磨性能方麵，閥門的設計應考慮磨損部件的使用壽命，或者生產商應在操作指導書中註明更換整個閥門的建議。

　　f）所有閥門操作裝置所適用的流速應達到3m/s。

　　g）從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應為順時針方向關閉閥門。

1.3 制造要求

　　a) 購進原料的性能應與原料生產廠傢的說明書相符，並符合產品標準要求。

　　b) 閥體上應標註出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。

　　c）閥體應標註出生產者廠名或商標。

　　d）閥體應標註出生產日期或代號。

　　e）閥體應標註出生產者不同生產地點的代號。

1.4 短期性能要求

　　短期性能在產品標準中是屬於出廠檢驗項目，主要是做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗，用於檢查塑料閥門的密封性能，要求塑料閥門即不能有內泄漏（閥座泄漏）現象，也不能有外泄漏（閥體泄漏）現象。

　　閥座的密封試驗是驗證閥門隔離管道系統的性能；閥體的密封實驗是驗證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。