   浸潤潤滑式曲軸轉動、耐磨損陶瓷柱塞、鍛制黃銅泵體以及不銹鋼閥。可無間斷連續工作。 適用於高壓清洗、清洗系統配套、高壓水噴霧、人造景觀、高壓噴霧降溫。 |
使用說明
1、泵應安裝在小於15度的平坦機座上，以保證最佳潤滑條件
2、確認高壓泵配管的進口尺寸，進水管口徑應在泵的進口尺寸1.5-2倍。泵的進水口，出水口必須安裝軟管，以避免系統產生的壓力和波動。避免管道彎曲，最好安裝蓄能器。
3、供水壓力應在1.5-8kg/cm2。供水溫度在70度以下。高壓泵的供水系統必須避免空氣進入，以確保泵的零部件不受損壞。
旋轉方向：高壓泵的旋轉方向是皮帶輪頂部須朝向泵頭的方向。
4、在開始啟動電機-泵系統之前，需要做如下必須做的工作
1）、檢測曲軸箱潤滑油是否正常，若齒輪箱的油位指示尺隻有一個刻線，油位不可低於刻線，但不可高於刻線5mm，若齒輪箱的油位指示尺有二個刻線，則油位介於兩條刻線間。
2）、確認所有管道的閥門均已經打開，介質可以流入泵的進口，並排盡系統內部的空氣。
3）、高壓泵的運行不允許超過規定的壓力、流量、轉速。
4）、高壓噴嘴在噴射前應確認噴射方向是否安全。若有不安全因素，應及時排除，以確保安全生產。
5、為排除泵內的水分以利於置於冰點環境中，泵在沒有進水的條件下，可以運轉不超過10秒的時間。
6、對於安裝溢流閥的系統，溢流管道必須是軟管，溢流管不要接入泵的進水口，應該接入水箱或者下水道。
7、用於貯水罐供水時，吸入管線應使用3米以下的軟管，水位設置應高於泵的高度。假如供水壓力達不到所需要的壓力，建議使用增壓泵。
8、供應水源應使用清潔水，供應管線上應使用過濾器以防止異物吸入。
9、高壓泵運轉前應先放松壓力調節閥，運轉後再根據需要逐漸上調壓力。
10、 潤滑油應使用SAE20W-50或與此同一級別的潤滑油。
11、 最初使用50小時後潤滑油應全部更換，之後每隔500小時更換一次。
12、 入水口過濾器應定期檢查並清掃。
13、 柱塞泵的所有運動部件不能處於乾燥狀態。
14、 高壓泵不允許使用酸性、堿性或腐蝕性的液體。
故障診斷
故障
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原因 |
對 策 |
泵在運轉但不吸水 |
供水有問題 | 打開供水閥 確認供水管線是否處於折疊狀態 勿使空氣進入供水管線 |
泵在運轉但達不到壓力要求 | 供水管線被堵 泵裡進入空氣 單向閥失靈或有異物進入 壓力調整閥失靈或有異物進入 噴嘴失靈 密封失靈 | 檢查吸入管線 檢查吸入管線 洗滌或更換 洗滌或更換 更換 更換 |
1、 泵運轉時突然發生震動 2、 壓力不穩定/脈動，無壓力運轉 | 吸入瞭空氣 單向閥失靈或有異物進入 單向閥下端O型圈受損 單向閥整體受損 組件磨損 入口管道堵塞，進水受阻
空轉 蓄能器無壓力 | 檢查吸入管線 清掃安全閥並更換 更換O型圈 更換單向閥 更換組件 檢查系統是否阻塞和空氣泄漏，泵進口管道尺寸是否合適 檢查入口管道是否堵塞，尺寸是否合適 重新加壓或更換蓄能器 |
壓力降低，輸送管道壓力突降 | 密封件磨損 閥彈簧斷裂 噴嘴磨損或損壞 排水閥堵塞 軟管磨損或損壞 因節流，泵出現空轉 卸載 | 更換密封組件 更換彈簧 更換噴嘴 清洗閥組件 維修/更換 檢查入口處的進水管 檢查是否正常工作 |
運轉噪聲大 | 軸承磨損 空轉 | 更換軸承，重新加油 檢查進水管道是否堵塞，尺寸是否合適 |
溢流口水過量卸荷 | 柱塞磨損 組件/密封件磨損 真空度過大 柱塞斷裂 入口壓力過高 | 更換柱塞 調整或更換密封組件 降低吸入端真空度 更換柱塞 降低入口壓力 |
曲軸箱溫度過高 | 潤滑油選擇錯誤 曲軸箱油量不合適 | 選擇合適潤滑油 調整油位至合適油量 |
曲軸箱進水 | 濕度太高 密封件磨損 | 減少油封間隔 更換密封件 |
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