G型螺桿泵,單螺桿泵 產品概述: |
產品實拍:
G50-1電動單螺桿泵 G型不銹鋼螺桿泵 單螺桿泵在發達國傢已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉子泵”。由於其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
【枝龍泵閥】對國外(如:德、英、法、日本等國)生產的單螺桿泵及國內同行業的產品,作瞭分析與研究,博取眾長,對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產的螺桿泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品特點: |
G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由於這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
1、高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的轉速不同,高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
2、含固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒徑最大可以到20mm(不超過轉子偏心),纖維長度最長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距),固體含量一般可達30%,當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時,最多可達70%或更高。
3、要求輸送連續、壓力穩定,不出現往復泵的周期性脈動。
4、要求輸送攪動小,不剪切被輸送介質的原有結構。
5、傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
6、流量與轉速成線性關系,可以方便的通過調整轉速來調整流量,達以控制流量的目的。
請註意:
1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1 mm2/s。
2、當泵輸送高粘度或有顆粒的介質時,根據介質的性質,泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品使用范圍: |
一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用於油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田裡的煤田氣和水的混合物,從而大大降低瞭機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶瞭後期,使用螺桿泵往地層內灌註聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
7、建築工業:水泥沙漿、石灰漿、塗料及其它糊狀體的噴塗與輸送。
8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地麵。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品型號意義: |
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品性能參數: |
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品結構圖: |
G型螺桿泵,單螺桿泵 根據介質粘度選擇泵的轉速: |
介質粘度 | 1-1000 (CSt) | 1000-10000 (CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) |
轉 速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
G型螺桿泵,單螺桿泵 根據介質的磨損性選擇泵的轉速: |
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一 般 | 泥漿、工業廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麩、菜籽油過濾後的沉積物等 | 300-600 |
嚴 重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
G型螺桿泵,單螺桿泵 產品使用事項: |
1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天後的泵,不能立即起動,應先向泵體內註入適量機油,再用管子鉗板動幾轉後才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
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