一、產品概述：ISGD系列低轉速立式單級單吸管道泵系在ISG系列基礎上並符合國際標準的性
能參數，根據管道式管道泵的獨特結構組合設計而成，並嚴格按照國際標ISO2858進行設計制造。 該產品采用國內水泵專傢提供的最先進水力模型，高效節能，性能可靠，部分產品出口國外，深受國內外客商的贊譽。IHGD為ISGD的不銹鋼耐腐蝕泵產品，材質可選SUS304、SUS316等。
二、用 途：ISGD系列低轉速立式單級單吸管道泵：主要用於空調系統冷凍水，冷卻水循環及末端增壓，城市供熱系統局部或末端增壓循環，及城市建築消防系統局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。
三、工作條件：1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請註明系統工作壓力。泵系統工作壓力大於1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。 註：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時註明，以便廠傢采用耐磨式機械密封。
四、產品特點：ISGD系列低轉速立式單級單吸管道泵是在ISG型立式管道泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低瞭運行噪音，成倍延長易損件使用壽命，最適用於空調循環及采暖循環和各種循環系統末端增壓。創新設計的立式結構使其占地麵積和占用空
間更少，使用更方便。
五、ISGD型管道泵型號說明：ISGD50-160 (I)A(B)
ISGD-泵類型
50－泵進出口直徑（mm）
160－葉輪名義外徑（mm）
I－流量分類
A(B)－葉輪經過第一次切割
六、ISGD型管道泵成套范圍：成套供應泵，電動機、底板、聯軸器、進出口短管等。電機功率在30kw以上的，設計為直聯式和便拆式兩種結構，便拆式即在電機、泵體不動的情況下，可將泵轉子取出，大大降低瞭維修成本和勞動強度。
七、管道泵安裝及維修：
（一）裝配：
1、把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固於電機上。
2、在機械密封靜環的膠圈外塗上凡士林等潤滑劑後，把靜環組件順軸壓入中座，並在密封麵塗上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，並用螺栓壓緊。
3、註意：機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查。在中座的密封端麵上塗上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水 吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然後用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
4、手轉動轉子，檢查有否卡滯現象。
（二）拆卸：按安裝相反步驟進行。
註意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環，應用木頭輕輕敲打，
慢慢取出靜環。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應先清洗乾凈後拆卸。
（三）機組的安裝、運行和維護：
1、安裝：安裝時，應選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處。
2、註意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大於150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。
3、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠傢的指導進行安裝。
4、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
5、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。
6、泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。
7、泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。
（四）接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，並根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大
小。警告：
1、如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情
況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。
2、在吸入狀態（水位低於葉輪軸線或水位低於泵吸入口軸線），標準大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-（NPSH）r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失（公式中的計算單位： m）。
3、若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應小於入口直徑的3倍，吸入管口浸入水麵下的深度應大於入口直徑的1.5倍且不小於500㎜。吸入管口距池壁距離應大於1.5倍口徑，距池底應大於1.5倍口徑且不小於500㎜，並應加設濾網，濾網總麵積不應小於吸入管口麵積的2～3倍。
4、註意：吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。為瞭便於啟動前向泵內灌水，可在止回閥兩端加設一個旁通閥，在泵啟動前打開旁通閥向泵內灌水，註滿後關閉，方便使用。對用於高層樓房供水或出口壓力大於0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免
突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。
六、運行：
1、打開進口閥門和放氣塞，關閉出口閘閥，向泵內灌滿水後關閉放氣塞。起動前，應用螺絲刀撥動水泵電機風葉，檢查電機運轉靈活情況。點動電機，確定泵軸旋轉方向是否符合泵上旋轉標識方向（從電機端看，順時針旋轉）。
2、停機順序：關閉吐出管路上的閘閥----電機---壓力表。
3、警告：嚴禁在泵內無水時試運行，以避免機械密封損壞。
七、維護：
1、應經常檢查運轉過程中是否平穩，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2、經常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃，必要
時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現象。
3、經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到最低水位以下時，泵應停止運行，以免發生汽蝕，損壞葉輪。必要時，可調節閘閥，適當減少泵的出水量，促進水池水位回升。
4、註意壓力表和電流表的變化，發現異常，及時采取相應措施。
5、泵長期停用時，應排凈積水，去除銹垢，塗上防銹油脂。
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