惠博專業生產50-50-170 LQRY導熱油泵熱油泵導熱油泵_油泵_泵_機械設備_貨源

一、LQRY導熱油泵產品概述

導熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、築路、食品等各個工業領域，主要用於輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，耐高溫密封的設計，提高瞭油泵的市場前景，它是高度油料的首選輸送工具。

二、LQRY導熱油泵結構特點

熱油泵是本單位消化吸收國外油泵上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝於底座上。

熱油泵的支撐采用瞭雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，後端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

①采用自熱散熱結構，改變瞭傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。

②采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態追應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證瞭高溫情況下的密封性能。

③采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇形密封，使密封性能產生瞭飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

三、LQRY導熱油泵型號意義

四、LQRY導熱油泵機組的安全

①導熱油泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。

②導熱油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）

③導熱油泵吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。

④導熱油泵安裝地點應足夠寬敞，以方便檢修工作和良好散熱。

5.安裝順序：

①將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。

② 松開聯軸器，用水平機分別放在泵軸和底座上，通過調整楔塊墊使機組至水平，找正後，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

③用混凝土灌註底座和地腳螺栓孔。

④待混凝土乾固後，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象，檢查合格後應擰緊地腳螺栓，並重新檢查泵的水平度。

⑤ 校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯軸器平麵間的間隙應保證2-3毫米，在兩聯軸器端麵一周上，最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米。

⑥在接好管路及確定原動機轉動方向後，再接上聯軸器，並再校核一遍囷的同軸度。

⑦在機組實際試運轉3-4小時後作最後檢查，如沒有不良現象則認為安裝合格。

⑧ 在安裝過程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼無均蓋好。

註意：泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內。

五、LQRY導熱油泵泵的拆卸和裝配

1.導熱油泵的拆卸順序

①放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。

② 擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯軸器。

③拆下泵蓋聯接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。

④ 擰下葉輪螺母，拆下葉輪。

⑤ 擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。

⑥擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。

⑦ 拆下軸承檔圖。

⑧將泵軸從軸承座中壓。

⑨在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和"0"形困彈簣（不損壞，無須取下）

⑩ 在軸承座內壓出靜環'力"形圈。

2.導熱油泵的裝配

泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸後再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現象等發生，一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打，以免損壞零件。

六、LQRY導熱油泵的使用和維護

首先泵與管道安裝好後，不論是采用水壓、氣壓，泵的進出口閥門一定要關閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。

1. 導熱油泵開機準備

①清理現場，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油。

② 檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。

③用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。

④開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅除泵中.空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關閉。

⑤所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。

預熱標準：泵殼溫度不得低於入口油溫40'預熱速度為50X7時，在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米，預熱完畢應擰緊。

⑥開車前應檢查基礎及螺檢有無松動，密封是否正常。

2. 導熱油泵開機

①全麵檢查各項準備工作是否已經完善。

②打開各種機表的開關。

③接通電源，當泵達到正常轉速，且機表顯示出相當壓力後，逐漸打開輸出管路上的閘閥，並調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續工作不能超過3分鐘。

④導熱油泵初始運行期間，把生產流程中的設備緩緩加熱到100 - 130 0，並且保持在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發，才把設備加.熱.到操作溫度。

⑤在初次運行3-4小時，把設備加熱到操作溫度之後關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動—旋轉，如達不到上述要求.應重新進行調整。

⑥導熱油泵開機過程中.要時時註意電動機的勸率讀數及振動情況，振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查

3.導熱油泵維護

①泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現，而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封麵跑合後泄漏將會減少或停止。

② 輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表麵散熱，使軸承座的溫度適應於軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便於擴散，不出現任何蓄熱現象。

③軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:

每個球軸承在運行3000小時之後，必須拆下用柒油清洗乾凈後，檢查接觸麵是否損壞.如有;損壞，必須換新的軸承。

靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前註入導熱油潤滑。

靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）.該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。

在軸承運行48小時後，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓註油杯註入補充潤滑脂。

④ 不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。

⑤泵不宜低於3051；設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。

⑥經常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。

⑦註意泵運行有無雜音，如發現異常狀態時，應及時處理。

4.導熱油泵停機：

② 切斷電源。

將泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形，直到泵體完全冷卻為止。

②檢修設備。

七、LQRY導熱油泵性能參數表：

型號	流量 m³/h	揚程 m	轉速 r/min	電機kw
型號	流量 m³/h	揚程 m	轉速 r/min	軸功率	配用功率
LQRY26-20-100	4.5	15	2825	0.45	0.75
LQRY50-32-150	8	22	2740	1	1.5
LQRY50-32-160	10	25	2840	1.5	2.2
LQRY65-40-160	12.5	25	2880	2.5	3
LQRY50-50-170	12.5	32	2890	3.2	4
LQRY65-50-180	32	32	2900	4.5	5.5
LQRY65-50-170	40	25	2900	4.5	5.5
LQRY80-50-180	40	40	2900	6.7	7.5
LQRY80-50-170	60	20	2900	6.7	7.5
LQRY100-65-190	60	38	2930	9.2	11
LQRY100-65-200	80	40	2930	12.5	15
LQRY100-65-220	58	50	2930	12.5	15
LQRY100-65-230	100	55	2940	19.5	22
LQRY100-65-240	100	70	2950	25.5	30
LQRY100-65-257	100	80	2940	32.5	37
LQRY125-100-190	155	30	2950	20	22
LQRY125-100-220	160	45	2950	25.5	37
LQRY125-80-250	160	60	2970	32.5	45
LQRY125-100-257	200	60	2970	42.8	55
LQRY125-100-260	260	70	2970	64.3	75
LQRY125-100-270	300	70	2970	72.3	90
LQRY125-100-270	220	85	2970	68	90
LQRY150-125-270	340	76	2970	89.5	110
LQRY150-125-270	400	78	2970	106	132

八、LQRY導熱油泵訂貨須知:
1、①產品名稱與導熱油泵型號②導熱油泵口徑③導熱油泵揚程（m）④導熱油泵流量⑤導熱油泵電機功率（KW）⑥導熱油泵轉速（r/min）⑦導熱油泵電壓〔V〕⑧導熱油泵材質⑨導熱油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經由設計單位選定我公司的導熱油泵產品型號，請按導熱油泵型號直接向惠博泵閥有限公司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們惠博泵閥的技術專傢為您審核把關。

聯系電話：0577-57788822

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