KCB/2CY系列齒輪輸油泵適用於輸送粘度在300 C.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。泵本身帶有安全閥，超載時起安全保護作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨註明。

     1．KCB/2CY系列齒輪輸油泵結構簡單緊湊．使用和保養方便，
    2．KCB/2CY系列齒輪輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
    3．KCB/2CY系列齒輪輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。
    4．利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。

     KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體並經泵的排出口排出泵外。 

    1、KCB/2CY系列齒輪輸油泵適用於輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
    2、KCB/2CY系列齒輪輸油泵不適用於含硬質顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。    

     KCB/2CY系列齒輪輸油泵由泵體、齒輪、前後泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
      1、泵體、前後蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
      2、安全閥。
    2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在後泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
      3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時註明。訂貨時未註明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
     4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
       a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用於1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用於200℃以下工作環境。
       b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
       c. 填料密封：填料密封僅用於高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時註明。凡訂貨時未註明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
     5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其餘泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中註明。
     6、泵與電機用彈性聯軸器連接，並安裝在公共底盤上。  

        一、安裝
       1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，.如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內部等。
       2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗乾凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度。
       3.管道各聯接部位不得不漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
       4.為防止顆粒雜質等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網。
     二、泵工作前的檢查
       1.泵的各緊固件是否牢固。
       2.主動軸是否運轉靈活。
       3.進出管道的閥門是否打開。
       4.泵的旋轉方向是否符合要求，(若從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針)。
     三、泵工作時的維護
       1.註意泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
       2.註意填料函的工作，若發生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發熱和密封圈迅速磨損)。
       3.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停止泵的工作，進行拆檢。
       4.-般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用機器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
     四、泵工作地停止
       1.切斷電源
       2.關閉進出管道閥門

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