華南廠傢全自動環氧樹脂灌膠機
技術參數
機器型號：PG-1500
配膠比例：10:1可調
攪拌方式：動態攪拌
膠桶容量：A、B桶分別30KG、10KG
出膠流量：5~60g/5S可調
出膠精度：3‰（具體根據膠水決定）
機械重復精度：±0.02mm
輸入氣壓：5~8 KGF/C㎡
供電電壓：AC220V
耗電功率：850W
程序存量：20個
機器重量：350KG
編程方式：手編器結合觸摸屏
機器行程：1500×480×50mm
外型尺寸：三軸機械手：2000*845*1500mm，配膠機：1300*600*1300mm
灌膠軌跡：適合灌各種類型的顯示屏模組、硬燈條、護欄管、洗墻燈及投光燈等
產品托盤模具：拿放方便，靈活可調
設備配置清單
泵體：雙體雙缸柱塞泵A、B各一套
電機：6個（A泵、B泵、X軸、Y軸、Z軸、動態攪拌）
驅動器：6個（每個電機搭配一個）
PLC：松下
觸摸屏：臺灣人機5.7寸
電磁閥：亞泰克若乾
三軸運動平臺：X軸皮帶、Y軸皮帶、Z軸絲桿
控制系統：自主研發
膠桶：A膠桶30Kg、B膠桶10Kg
操作原理：
第一次使用，首先將膠水比例設定好，然後將產品所需要的流量和速度，軌跡設定好，保存起來，下次灌此類產品隻需選擇該程序即可，我們會幫你們將現有的各種產品相對應的程序都設定好，當然我們也會培訓你們相關員工怎樣操作怎樣編程序註意事項等。以後有什麼新規格產品自己設定就行瞭。
現場操作流程：員工灌某型號產品時，選擇對應的出膠頭大小，對應的流量，對應的程序，放產品到托盤模具上去，按一下啟動鍵，機器開始自動灌膠，灌完後拿下產品即可，完成灌膠，操作簡單方便，（中間操作的時候可以設定循環功能，工人隻需要拿放產品就行機器會自動循環灌膠）任何工人生熟手都會操作。
灌膠速度：
我們每個出膠頭的流量可以達到10~60克/5秒，機器的行走速度是X、Y Z軸0--300mm/s可以調節，多快都可以，一般我們建議客戶使用中等速度，因為我們機器有效行程是1500*480MM，可以多做幾個夾具，來回運作[見視頻資料]，這樣就可以不間斷灌膠，節省瞭換產品的停頓的時間，一天按8個小時算的話，這樣的產能就很大瞭。如果特大客戶我們可以設計一款非標的更高產能的機器從而滿足各種類型的客戶要求。我們標準的設備的480*480mm、700*700mm、1500*480mm、5000*100mm.
三軸運動灌膠部分特點：
1、操作簡單方便：觸摸屏顯示操作；全中文界麵，各項參數記錄，顯示，報警；工人培訓簡單，節約培訓時間和培訓費用；
2、膠量控制精確：所有關鍵部件均采用進口產品，在保證高速、精度的同時，滿足自動化生產條件下的高可靠性的要求，具有獨特控制系統，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，滴膠，拉絲，毛邊等現象。
3、程序調整快速：編輯程序簡單易學，可以同時存儲1000個左右不同工作軌跡圖形，隻需進行簡單的選擇操作，可以快速適應不同的工件；本機系統能自動次序方向重整，自動重復路徑檢測，自動倒角處理，平滑處理。。
4、機械易於調整：可以在一定范圍內適應不同高度工件的要求，並可以保證在更換針頭混合管的時候，不需要對運動軌跡進行重新矯正；機械結構在三個方向上可隨意調整。
5、通用性強，速度快：提高速度；廣泛應用於各種流體，各種行業，各種圖形
適用行業：
目前很多企業都在飛速發展，使用設備來生產，是能把生產成本降到最低點辦法中的其中一種，所以使用設備代替人工生產等成為眾多客戶的選擇。傳統的人工灌膠企業普遍遇到的問題是：
1.配比與攪拌精度難控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻
2.生產操作難把握，膠量灌多瞭浪費：人工灌很難控制流量，經常把產品弄臟，擦乾凈困難，造成廢品
3.產品質量一致性差：生產過程不可控因素多，每批產品的質量起伏不定，一致性差
4.灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
5，人工難管理，，靈活性不強，難招人等。
PG700全自動室配膠灌膠機完全解決上訴問題，同時也適用於其他生產企業需要的灌膠的工藝，如LED點膠灌膠，室外模組灌膠，軟燈條灌膠，小廣告模塊點膠，工藝品滴膠灌膠，線路板點膠灌膠，各種變壓器灌膠，高壓包灌膠，電源灌膠，電子元件點膠灌膠，PCB板封膠，網絡變壓器的滴膠等等。為企業降低成本，提高質量，提高產量，提升競爭力創造瞭條件。
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