一、光纖研磨機性能特點：
1、可加工陶瓷（包括硬度極高的ZrO2）、石英、玻璃、金屬、塑膠等材料
2、獨立的自轉和公轉復合運動，保證研磨品質的均勻性和一致性。公轉可無級調速，調速范圍為15——120rpm，可滿足不同研磨工藝的要求
3、四角加壓式設計，並可根據加工要求任意設定研磨時間
4、研磨定盤平麵在公轉速度為100rpm時的跳動小於0.015mm。
5、自動記錄研磨次數，可指導操作者根據研磨紙使用次數調整研磨時間
6、加壓、卸載及更換夾具研磨片方便快捷
7、加工質量穩定，返修率低，生產效率高（可數臺並列組成生產線）
8、依客戶要求增加或取消正反轉功能
9、高分子防水材料運用，確保電器和機箱密封防水。
10、可根據客戶要求，設計公轉轉速數字顯示，以便進行研磨品質控制。
二、光纖研磨機技術參數:
l 研磨頭數：12頭、16頭、18頭；
l 可加工各種標準光纖連接器：FC/UPC、SC/UPC、ST/UPC、LC/UPC、MU/UPC、FC/APC、SC/APC、MT-RJ、E2000等；
l 電源：220V（AC），50Hz；功耗：80W；
l 研磨定時（Timer）：歐姆龍旋轉，按鍵數字定時器，任意定時；
l 外形尺寸：330*250*470mm；
l 重量：28kg。
l 適合：φ2.5mm PC，APC：FC、SC、ST；φ1.25mmPC，APC：LC、MU、MT、mini-MT、MT-RJ；PC，APC：MPO、MTP、MPX；Pig-tail；Fiber-arry；PLC。
l 連接器插入損耗：≤0.2dB（單模），≤0.15dB（多模）；
l 回波損耗：≥50dB（PC），≥60dB（APC）；
l 曲率半徑：PC：10～25mm（φ2.5mm），7～25mm（φ1.25mm），APC：5～12mm；
l 突點偏移：≤50μm；凹陷/凸出：-100nm～50nm；
l 重復損耗：≤0.1dB；互換損耗：≤0.2dB。
三、光纖研磨機的使用說明書和操作流程
（1）去膠時最好用手施加一個很小的力，有時水磨砂紙用的太久時，在推薦的時間內（30秒）難以去掉頂部的環氧膠。應更換砂紙，重新去膠。
（2）研磨時所需的研磨紙、研磨液以及研磨參數視情況而定。光纖纖研磨機主要用來加工光纖產品的光纖端麵，如光纖跳線，尾纖，能量光纖，塑料光纖，器件的預埋短插芯等等。其在光通信行業應用非常廣泛，常用的方式是幾臺光纖研磨機和固化爐端檢機壓接機測試機等設備工具共同組成一條或多條生產線，用磨來生產光纖跳線，尾纖，預埋短插芯等無源器件。
四、中心加壓研磨機的操作說明
1．插上電源；
2．調好所需研磨的時間；
3．裝上研磨夾具並加壓；
4．按下綠色起動按紐，使之運轉；
5．時間到，機器自動停止運轉；
6．需要繼續運轉時，再直接按綠色起動按紐即可；
7．停止工作時，請按下紅色按紐。
五、安全使用註意事項
1．使用中不要遠離機器，防止水分滲入，損壞機器
2．不要使研磨機遭受不適當的振動及不必要的撞擊
3．不要用濕手觸摸操作按鈕或開關
4．應保證研磨機電源使用正確的電壓及頻率
5．應保證研磨機有充分的接地
6．使用中不要觸摸旋轉的部件
7．拆裝研磨底盤或其他部件時，應確保切斷電源
研磨前的準備
1．應仔細檢查研磨機，確保研磨機的各部件齊全及狀況正常
2．準備清潔用的合成薄紙
3．應有酒精準備超音波清洗機1臺，用以清潔工件及夾具。
六、維護與保養
為瞭使研磨機保持正常的工作狀態，在每次使用完機器後，應進行以下的保養程序。
1．每次研磨完成後，或者要停止研磨一段時間，都應將機器上所有的研磨片用水徹底清洗乾凈。否則，殘留的研磨液將會變乾、變硬。
2．如較長時間不使用機器，應將研磨夾具浸在氯乙烷裡用超音波清洗，然後塗上保護油保存在專用工具箱裡。
3．研磨片的使用壽命根據研磨片的種類不同而不同，同時不同的工序的使用壽命也有所不同，建議用戶在使用不同的研磨膠片時，盡量采用精工研磨片。
4．應定期檢查各傳動部位潤滑狀況並及時添加潤滑脂，我們建議采用美孚NLGIZ等級滑脂每月對系統進行潤滑、防銹和防腐處理。
5．應定期檢查冷卻風扇是否因為污垢堵塞而停轉，並及時清理冷卻風扇的污垢。
6．觀察研磨底盤下麵的油脂，定期更換與補充新油脂。
7．保護研磨底盤以及研磨底盤的支撐麵，不要受異物的污染、撞擊。
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