球磨機
球磨機的主機構成部件：
（一）球磨機主機構成部件：
1.筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯；
2.軸承，有承載筒體並維系其旋轉的軸承；
3.驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。
關於叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片.另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備裡會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件瞭。
球磨機的潤滑裝置：
球磨機的主軸承：1—軸承蓋;2—刮油板;3—壓板;4—視孔;5—溫度計;6—軸承座;7—球麵瓦;8—油位孔
潤滑油從進油管進入軸承內，把油噴射到中空軸上，然後帶入軸瓦，軸承座內的潤滑油從回油管流回，經過濾、冷卻等裝置組成閉路循環供油系統，潤滑效果良好，油位孔8供檢查油箱中的油量之用。由於磨機轉速低，所以動壓潤滑形成的油膜很薄，達不到液體摩擦潤滑，而是半液體摩擦潤滑，為瞭完全可靠還裝有備用油圈。中小型球磨機常采用油圈帶油潤滑，由油圈把油帶起，經刮油桿，將油分在中空軸和軸瓦襯的表麵上，潤滑冷卻效果比油泵供油系統稍差，且潤滑油得不到過濾，但結構簡單。
球磨機工作時筒體的變化：
我們都知道球磨機中有些部件是不能移動的，比如一些齒輪之間的嚙合等，當它們移動瞭就會使得生產停滯，生產活動也就不能進行下去，所以我們必須想辦法解決它。由於這種筒體的熱脹冷縮產生的變形我們稱為軸向熱變形，對於這種軸向變形我們給出瞭一些調節的辦法：
1、在一些中空軸的軸間位置和軸承位置留一些空隙。這樣在變動之中就會有一定的緩沖區域，一些裝置也就不會直接受到影響。
2、軸承座和底板間安裝一些鋼輥。這個調節的作用是當筒體變動的時候，底座可以沿著鋼輥移動，使得整個球磨機很靈活。
對於上麵我們所說的，總結來看就是相當於提供一些緩沖，其實整個球磨機設備就如同一個人，緩沖是必不可少的，有瞭緩沖設備才好像有瞭生命力，生產活動才會更加的有效。我們介紹的知識隻是調節的一部分，希望大傢自己可以對設備多進行一些小的改造，可能正是這個不經意的小小的改造，使得球磨機設備更好的得到保護，生產也更加順利的進行。
影響球磨過程的因素：
伴隨著球磨機的磨礦過程還有三大能量損失，第一是電動機將電能轉化為機械能時，第二是電動機輸出的機械能轉化為磨球的機械能時，第三是介質的機械能轉化為礦料的表麵能時，尤其是在第三個能量轉化的過程中，約有75%-85%的能量轉化為介質的機械能，但隻有很少一部分能量用於破碎礦料，大部分能量以熱能的形式散失到空氣中瞭。有關資料表明，在粉磨石英的過程中，用於破碎礦料的能量隻有輸入能量的0.3%，可見磨礦過程的能耗之大。因此減小球磨機的能耗，提高球磨機的效率是非常重要的意義。
球磨機跑粗的原因與解決辦法：
（一）球磨機跑粗主要原因：球磨機“跑粗”是指出磨產品的細度顯著偏粗、難以控制的不正常現象，一般出現在長徑比較小的雙倉開路管磨上。粗磨倉的能力過強、細磨倉的能力不足是“跑粗”的主要原因。在這種情況下，即使適當壓低球磨機產量，產品的細度仍然偏粗。因喂料量過大而出現的產品細度偏粗不屬於此例。
（二）粗磨倉粉磨能力顯著高於細磨倉的原因：
1）、粗磨倉研磨體的填充率比細磨倉的高出過多；
2）、粗磨倉的鋼球平均球徑太大；
3）、細磨倉的長度偏短；
4）、磨內風速量過高；
5）、研磨體級配不合理；
6）、隔倉板或出料箆板的蓖縫過大。
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