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一、             SGB500-Z型麵葉全自動包裝機組：

1.麵葉類食品包裝生產線工藝流程示意圖：

物料→提升輸送→暫儲料倉→稱量填充→包裝制袋成形→成品袋輸出→計數裝箱。

2.生產線技術參數響應表：

二. 組合秤工作原理

1.喂料

圖3-1-1

首先物料由物料輸送機送到上料盤，然後，主振機振動把物料從上料盤排出，對各線振盤進行喂料。其中調整上料盤的高度可以調節物料下落的厚度。如圖3-1-1

2.分料稱重

圖3-2-1

物料從主振機出來均勻進入各線振盤，進入緩沖鬥貯存起來，當稱重鬥完成上一次稱量並清空，緩沖鬥的物料進入稱重鬥進行稱重，把各稱重鬥稱得的重量按目標重量進行相加，算出滿足目標重量上下偏差的N個合格組合，然後從中挑選最優的一個，完成分料高精度稱重工作。

三.自動制袋包裝機工作原理

SGB500型采用雙伺服電機拉膜原理，防止單伺服電機拉膜產生的機械傳動時間差，保證拉膜的平穩性；制袋采用背封加橫封的三邊封模式，封口采用合掌式氣缸水平傳動封口加緊裝置，保證封口的牢固和美觀。氣缸推動封口的對溫度要求；解決自動制袋、

自動封口、自動打印日期等；最大制袋膜寬：500mm；膜材質必須為復合膜。

1.機組構件：

PLC系統控制、檢測元件（光電開關，色標感應器，角度編碼器，長度編碼器，限位開關和接近開關等）、操作麵板（觸摸屏，按鈕開關和指示燈）控制元件（交流接觸器、中間繼電器、繼電器、固態繼電器、電路板、SIEMENS PLC S7-226控制器、電磁閥）以及執行元件（電動機、伺服電機、步進電機、變頻器、加熱棒、氣缸）等幾部分。觸摸屏作為設備控制的操作界麵，接受來自操作人員的操作指令並指示設備的運行狀態，以菜單形式顯示機器啟停、功能切換、工況檢測、數據輸入與修改、運行狀態、故障報警等，使參數組態變得更為方便；檢測元件檢測溫度、氣壓、氣動閥工作狀態管路位置連接狀態，紙卷餘量、紙卷斷裂，封口狀態，防沖袋機構、托袋機構狀態以及各部分的動作完成情況；PLC自動循環掃描各個輸入輸出點的當前狀態；並根據梯形圖程序所確定的邏輯關系更新輸出點的狀態，通過通斷固態繼電器和換向電磁閥來控制電機，氣缸，制動器的動作，從而完成從原料到成品包裝的全過程的自動控制。

2.性能

1、制袋尺寸：（50-370*80-240mm）

2、包裝物料：顆粒狀物料、片狀物料；

3、包裝速度：35-50包/分鐘；

4、環境溫度：-20℃～+45℃；

5、氣源：壓縮空氣0.6～0.8Mpa；

6、耗氣量：250L/min；

7、電源：AC380V、50HZ；

9、功率：5.0KW；

10、外形尺寸：2100×2500×4500（長×寬×高）；

11、重量：1500kg；

 四、設備列表：

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