BUV-6B/BUV-6BT UV LED光固化裝置是我司與日本著名光電株式會社聯合研制的具有國際領先水平的UV LED光固化裝置。本裝置采用高能量365nm的紫外線LED芯片通過控制器進行各種程序模式控制，將電信號轉換成光能量信號，即高能量的紫外線LED芯片產生高純度的365nm紫外光，紫外光通過多組特制光學鏡頭總成使之能量高度集中均勻照射在UV膠水、UV油墨物體上，使UV膠水、UV油墨按照工藝要求迅速固化，顯著提高固化效率和生產效率。
產品特性：
1、多項日本專利技術提供保障。
2、獨特的光路設計，使光照射得到較好的均勻性。
3、采用無風扇設計，具有國際領先的散熱技術，使照射頭溫度快速降溫，保障LED芯片超長壽命的同時也滿足瞭需求潔凈度較高的應用領域。
4、照射頭采用專用電纜，耐彎壽命達到千萬次以上，滿足不同要求環境使用。
5、多種應用模式程控系統，滿足瞭多種領蜮的工藝需求。
6、具有自動功率補償系統，使生產效率得到進一步提升。
7、本固化裝置各照射通道可同時控制，也可以單獨控制，能同時滿足四個工位同時使用，節約生產成本。
8、本固化裝置的外部I/O接口，RS-232通訊接口，可通過腳踏開關控制工作，也可以與PLC及各種控制器（機器人）實現通訊。
9、超高照射強：9600mw/cm2輸出功率，是傳統燈泡強度的2倍以上；超長使用壽命：30000小時，而傳統燈泡隻有800-2000小時；超小尺寸：控制器：98X138X160mm(WXHXL)，照射頭：¢12X108mm(L)可作為產線上模塊使用。
10、具有自檢功能，若出現非正常操作或照射頭斷路、短路、溫度超限等，系統將警報。
11、無需預熱可瞬間點亮照射，即可達到按設定照射功率（1-100%）輸出。
12、無熱輻射，照射到物體溫升<5°C，而傳統燈泡固化機照射到物體上溫升達到50-80°C
容易使粘接部位偏移，造成產品不良。
應用領域：
微電子行業-UV光固化應用
1、手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏塗層等）
2、硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3、DVD/數位相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4、馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5、半導體芯片（防潮濕保護塗層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6、傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業LED UV光固化應用
1、元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2、防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化塗層保護
3、電路板保型（角）塗層
4、地線,飛線,線圈固定
5、波峰焊通孔掩膜
醫療器械LED UV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預先生產子件。。
1、麻醉面罩2、註射器3、導液管 4、 靜脈輸液管5、血管植入配件 6、 內窺鏡7、動脈定位 8、管狀排水裝置9、氣管管道 10、血液氧合器11、助聽器 12、 探測,監控,以及圖像器械13、生物芯片 14、粘接PVC、熱塑料（聚碳酸脂據和ABS）
光學行業-ST-LED UV光固化應用
1、光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2、圖像機器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外機,夜視機,探頭等）
光通信行業LED UV光固化應用
1、無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2、有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3、光纖光纜（外塗層,標記,粘接，光纖陀螺機）
科研及院所-ST-LED UV光固化應用
1、高分子化學(納米塗料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2、醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3、光化學 (光催化,光激發,光合作用等)
4、半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)
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