優惠供應乾燥機，多功能乾燥機設備_塑機輔機_塑料機械_機械設備_貨源

概述：

噴霧乾燥是液體工藝成形和乾燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分佈、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧乾燥是一道十分理想的工藝。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表麵活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的乾燥上，表現得尤為出色。

工作原理：

空氣通過過濾器和加熱裝置後，熱空氣被引入熱風分配器，熱空氣以向下的螺旋方式被分配進入乾燥塔。同時，料液被離心式霧化器霧化成千萬個單獨的顆粒，形成霧滴，霧滴直接與熱空氣接觸，這樣大部分的水分快速蒸發，霧滴馬上變成乾燥產品。這些乾粉顆粒下落到安裝在乾燥塔底部的出風管，粉末被空氣引入旋風分離器，並在離心力的作用下與空氣分離，粉末在旋風分離器底部的集料筒之中收集，廢空氣被風泵引出並排入到大氣之中。

特點：

乾燥速度快，一般隻需5-15秒，具有瞬時乾燥特點；
物料短時間內完成乾燥過程，適應於熱敏性物料乾燥，能保持物料色、香、味；
生產過程簡化、操作控制方便，適宜連續控制生產；
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好；
對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便

概述

真空乾燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。乾燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料乾燥目的。在乾燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。

機械分類

雙錐回轉真空乾燥機

　　雙錐回轉真空乾燥機適用於化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、乾燥及需低溫乾燥的物料（如生化制品等），更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的乾燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現瞭兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速，又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。乾燥粘性物料時，將在罐內為您特別設計“抄板”結構。

神威式雙錐真空乾燥機外型圖

真空耙式乾燥機

　　真空耙式乾燥機是一種傳導傳熱乾燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用於乾燥少量的、不耐高溫和易於氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。乾燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。

板式真空乾燥機

　　板式真空乾燥機也稱盤式真空乾燥機，日本出版的乾燥專著中有過介紹。中國的上海、石傢莊等地已先後開發成功。是在間歇攪拌傳導乾燥器的基礎上，綜合瞭一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌、立式連續以傳導為主的乾燥裝置。

低溫帶式連續真空乾燥機

　　低溫帶式連續真空乾燥機是在對常規的噴霧乾燥和冷凍乾燥的優缺點進行瞭反復的比較後研制開發成功的一種全新概念的高效節能型乾燥設備

　　在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品乾燥中，噴霧乾燥有利於成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力瞭。常規冷凍乾燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

　　低溫連續真空乾燥機的各項工藝指標正好介於上述兩種設備之間，它能使乾燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由於是真空低溫乾燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

　　低溫連續真空乾燥機突破瞭真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態乾燥成功轉化為動態乾燥。在大幅度提高瞭乾燥制品產量的同時又使得生產成本全麵下降。

　　低溫連續真空乾燥機尤其適合噴霧乾燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的乾燥。並且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。

　　技術特點：

1．在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。

2．加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。

3．乾燥溫度從25℃－80℃任意調節，20分鐘－60分鐘後開始連續出料直至批量完成。