生產線主要用於生產農用給排水、建築給排水、線纜敷設等方麵和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。

      該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。擠出機及牽引機采用變頻調速裝置。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。

      配置鋸片式或行星式切割機，機組性能可靠、生產效率高。

一、生產流程：　生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿

擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

二、生產線組成部分及功能：

  （1）、原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先後加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然後經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料鬥。

 （2）、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由於錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱麵積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少瞭傳熱麵積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

 （3）、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

 （4）、真空定型水箱用於管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

 （5）、牽引機用於連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

 （6）、切割機：由行程開關根據要求長度控制後，進行自動切割，並延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，並回收。

 （7）、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材後，管材繼續輸送，經延時後，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料後經延時數秒自動復位，等待下一循環。

三、設備組成

      我公司主要經營螺旋上料機、PE/PP/PVC等管材生產線、牽引機、塑料管材切割機、PP/PE中空建築模板生產線、型材生產線、PVC異型材及木塑擠出生產線、單層多層片材生產線、PP/PE造粒生產線、薄膜造粒生產線、PET塑料回收清洗生產線、PS發泡鏡框生產線、轉印機、及各類輔機，破碎撕碎機、磨粉機、ZS振動篩、塑料混色機、壓縮團粒機、混合單機及混合機組、脫水機等產品專業生產加工的私營獨資企業,公司總部設在張傢港市錦豐鎮三興經濟開發區204國道旁,我廠擁有完整、科學的質量管理體系。

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