說明：
p20模具鋼 加工 加工要求 加工特點 精度標準 加工收費標準
毛料 黑皮料 +3~5mm 免費
光料 銑6研2 +0.3~0.5mm ＜5KG的按12元/件計算，≧5KG的按2元/KG計算
精料 銑6研6 +0.05~0.1mm ＜5KG的按12元/件計算，≧5KG的按2元/KG計算
精料的重量為理論重量,按精料規格長+5mm x 寬+5mm x 厚+5mm x 7.85為準。
p20模具鋼 成分
元素 碳(C) 矽(Si) 錳(Mn) 鉻(Cr) 鉬(Mo) 磷(P)≤ 硫(S)≤
含量 0.37% 0.60% 1.45% 1.90% 0.20% 0.03% 0.03%
p20模具鋼 概述
P20 塑料模具鋼。
中國牌號：3Cr2Mo
美國牌號：P20
在模具修補區域,P20是一種模具焊材的型號.最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊後機械加工性與光蝕刻花性優異。
p20模具鋼 出廠狀態
預硬29~33HRC
p20模具鋼 特性
硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。
經鍛軋制加工，組織致密，100%超音波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
p20模具鋼 用途
適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
熱塑性塑膠註塑模具，擠壓模具。
熱塑性塑料吹塑模具。
重載模具主要部件。
冷結構制件。
常用於制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等
p20模具鋼 使用方法
P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
p20模具鋼 淬火溫度
鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當於GS2311料，拋光性能差，生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用於透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高於718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜於淬火處理。P20料淬火容易爆裂，隻能進行表麵氮化處理，氧化的要求為表麵0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當P20材料最小尺寸大於300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成後，必須理做一次回火。
加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上
p20模具鋼 氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
p20模具鋼 加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上
24熱線電話：0755-27994244
聯系人：郭小姐
手機：13670225475
qq:1299700802
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
