別名:高速鋼
  又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷
等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。
這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度
便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失瞭切削金屬的能力，這就限制瞭碳素工具鋼制作切削工具用。而高
速鋼由於紅硬性好，彌補瞭碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
  高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便
於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然
後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真
空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響瞭高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉
變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
鋼材一般用途：宜於制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等
出廠狀態及硬度（表麵）：HB900-1100/HRC63
化學成份（%）：
碳：0.8-0.9 矽：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，
較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。