概述
1.2379是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。
化學成份
C :1.05
Cr :0.7
Mn :1.00
Si :0.35
W :0.50
V :0.05
特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
優點
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
用途
厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；
螺紋軋制模和耐磨滑塊；
冷鐓模具，熱固樹脂成型模；
深拉成型模，冷擠壓模具。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa
工藝規范
熱加工規范
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
軟化退火規范
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然後空冷, 硬度≤250HBw。
去應力處理
如要消除粗加工後產生的殘餘應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 後爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
淬火、回火規范
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm後立即回火。
1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
深冷處理規范
淬火後立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效處理規范
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
典型應用舉例
1) 適合制作各種矽鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合乾高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用於復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用於壓花模、冷鍛模。
6) 用於重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用於冷鐓模、陶土模等。
8) 用於損性塑料成型模。
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