鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅中存在以下主要問題，這些問題直接導致鍍鋅帶鋼管報廢率高，直接的增加瞭企業不必要的開支
1，鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅沉積率低，補鋅後鋼管表麵粗糙，有鋅渣現象，生產的鍍鋅帶鋼管表麵有瑕疵，不光滑。
2，最主要的問題是在鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅中，鋅絲堵槍，鋅絲送絲不暢，補鋅機停機等，致使鍍鋅帶鋼管焊縫有漏噴的現象，使鍍鋅帶鋼管報廢率增加，增加企業不必要的開支。
針對以上問題我公司鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅專用鋅絲，在原料上采用0#國標鋅錠，鋅錠純度高，含鋅量99.995%以上，由質檢部實時跟蹤檢測，質量檢測設備采用精密原子吸收分光光度計，實行“三檢”的質量控制（原材料檢驗，過程檢驗，成品檢驗）定期由第三方抽查檢驗，產品經權威機構檢測，各項技術指標完全符合歐盟環保ROHS指令2002/95/ EC要求。
1.在冶煉過程中采用先進的電爐熔煉流水線。現有5條電爐熔煉流水線，在冶煉過程中采用特殊的熔煉技術，使鋅絲拉力強度大，送絲順暢，不堵槍。
2.在拉拔過程中采用自動滾紮及自動拉拔設備，采用在線檢測探傷機，避免鋅絲表麵有毛刺，劃痕和疤結現象。
3.在產品包裝上采用自動精密層繞機及自動落絲機，鋅絲整齊排列，保證鋅絲的不彎曲。
以上根據我公司的多年的經驗和現場噴塗過程中跟蹤研究，解決瞭鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅中漏噴的問題，降低瞭鍍鋅帶鋼管焊縫補鋅的報廢率，為用戶節約瞭生產成本，增加瞭收益。
天津鋅絲性能： 天津鋅絲表麵光滑，無腐蝕產物，毛刺和開裂，縮孔，搭接和鱗片以及頸縮，焊接和卷邊等缺陷。
天津鋅絲用途: 廣泛用於鋼結構表麵防腐，集裝箱，橋梁，井架，儲罐，電力鐵塔，桿塔，電容器，金屬支架，球墨鑄鐵管，交通器材等表麵噴鋅防腐行業。
天津鋅絲原材料全部采用優質的0#蒸餾鋅錠，鋅錠純度高，含鋅量99.995%以上 ，嚴格執行國標GB/T470-2008與企業Q/82SZL 01-2006標準，確保鋅絲純度高。
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