澆鑄方法

　　鋼錠澆鑄分上鑄法(圖2)和下鑄法(圖3)兩種。上鑄鋼錠一般內部結構較好，夾雜物較少，操作費用較低;下鑄鋼錠表麵質量良好，但由於通過中註管和湯道使鋼中夾雜物增多。

　　上鑄鋼錠

　　下鑄鋼錠鋼錠大小取決於很多因素，如煉鋼爐容量，初軋機開坯能力，鋼材尺寸和鋼種特性等。用於生產棒材和型材的鋼錠一般為正方斷麵(稱為方錠);生產板材的鋼錠一般為長方形斷麵(稱為扁錠);生產鍛壓材的鋼錠有方形、圓形和多角形。

　　鋼液進入盛鋼桶後需靜置一段時間，使出鋼時混入鋼中的爐渣或其他雜質上浮去除，同時還起調整鑄溫的作用。

　　鑄溫 澆鑄溫度應嚴格控制。鑄溫過低，鋼液入模後表麵立即凝固，會造成鋼錠表麵缺陷，甚至鋼液在盛鋼桶內就開始凝固，造成金屬損失或整爐鋼報廢;鑄溫過高時，將延緩鋼錠表層的形成時間，導致鋼錠出現熱裂紋。對鎮靜鋼，鑄溫一般控制在高於此鋼的液相線溫度40～60℃。為保證整桶鋼水溫度均勻，可向盛鋼桶中吹氬氣攪拌鋼液。

　　註速 下鑄法一般要求有適當註速以保證模中鋼液平穩上升，並調節鑄溫。鑄溫過高時用慢註，過低時用快註。上鑄法要控制註速以減少飛濺。

　　澆鑄時大氣中的氧將進入鋼錠，使鋼液二次氧化而降低鋼的質量。澆鑄高質量鋼時，需用惰性氣體氬保護與空氣接觸的鋼流，用合成固體渣粉保護模中上升的鋼液麵。

　　鎮靜鋼錠錠身凝固時所造成的體積收縮需用帽頭內鋼液來補充，因此可適當延長帽頭澆鑄時間。一般帽頭註速比錠身註速慢一倍左右。

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