鈦合金管

 　鈦管質量輕，強度高，機械性能優越。它廣泛應用於熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。目前，很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

　　鈦管按照使用要求和性能的不同執行兩個國傢標準：GB/T3624-1995　GB/T3625-1995 ASTM 337 338

　　供應牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2

　　供應規格：直徑 φ4~114mm

　　壁厚 δ0.2~4.5mm

　　長度 15m以內

 生產工藝

　　鈦管生產工藝有很多種，這裡以冷彎加工的方式為例介紹。工藝圖如右圖。

 

 生產標準

　　一引用標準　

　　1. GB 228 金屬拉伸實驗方法

　　2. GB 224 金屬管液壓實驗方法

　　3. GB 226 金屬管壓扁實驗方法

　　4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號和化學成分

　　5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

　　二技術要求

　　1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規定，需方復驗時，銘坤鈦業化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規定。

　　2. 管材外徑的允許偏差應符合表一規定。

　　3. 管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用於鈦焊接管的焊縫處。

　　4. 管材的長度應符合表二規定。

　　5. 管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內，定尺長度的允許偏差為+10mm，倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量，每個切口量應為5mm。 表一

表二

工業純鈦：

    工業純鈦的雜質含量較化學純鈦要多，因此其強度、硬度也稍高，其力學性能及化學性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強度較好，在抗氧化性方麵優於奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，TA1、TA2、TA3依次雜質含量增高，機械強度、硬度依次增強，但塑性韌性依次下降。

 β型鈦：β型鈦合金屬可熱處理強化，合金強度高、焊接性、壓力加工性良好，但性能不穩定，且熔煉工藝復雜。

         A、β鈦板：0.5-4.0mm

         B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm

         C、標板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm

          D、電鍍及其它行業用板（純鈦）：0.1-50mm

鈦板用途：

 電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環保設備、高爾夫球及精密加工等行業。

     鈦管規格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm

 鈦管用途：環保設備、冷卻管、鈦發熱管、電鍍設備、戒指及各種精密電器用管等行業。

           A、β鈦絲規格：φ0.8-φ6.0mm

            B、眼鏡鈦絲規格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲

             C、鈦絲規格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用

 鈦絲用途：軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業。

           A、方棒規格：方條：8-12mm

            B、磨光圓棒：φ4-φ60mm

            C、毛棒、黑皮棒：φ6-φ120mm

 鈦棒用途：主要用於機械設備、電鍍設備、醫用、各種精密機件等行業。

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