45#鋼性能介紹
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S 45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
45#鋼廣泛用於機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表麵滲碳淬火,這樣就能得到需要的表麵硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低,不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。
滲碳處理一般用於表麵耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理後,表麵可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,隻在教科書裡有介紹。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷麵收縮率為40%,沖擊功為39
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行實效處理,使鋼的性能穩定下來
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