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流體管制造方法
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會
生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織穩定性。
流體管是專門用於輸送具有流體性質介質的管子。
具有流體性質的介質，除瞭如水、油、溶液等液體介質以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質，在一定條件下也可以流動。
流體管可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截麵，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數還是使用圓管。圓管在所有幾何截麵中具有最小的周長/麵積比，即在使用同樣數量材料的條件下，可以獲得最大的內截麵。
鋼管由於其成本低廉，強度高，在現代社會流體輸送中得到廣泛應用。鋼管按其生產工藝，分為無縫鋼管和焊管兩大類，其中焊管又分為高頻直縫焊管（ERW）,螺旋焊管（SSAW）,埋弧焊管（UOE）等。過去，流體管傳統上都是使用無縫鋼管，隨著材料科學，成型工藝，機組裝備的發展進步，焊管得到瞭極大的發展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產效率高的優點，要求很高的石油天然氣輸送管（API標準），過去幾乎百分之百使用無縫管，今天在美國、日本、歐洲發達國傢裡，95%以上都已經被焊管取代。
焊管用作輸送流體管時，與普通鋼管有不同的要求：
1，焊縫不允許泄露。對於API之類要求的焊管，還要求對每一根焊管的焊縫進行超音波探傷和水壓試驗；
2，對於輸送具有腐蝕性的化工溶液，所有鋼管必須進行內壁防腐蝕處理；
3，流體管都需要去除內毛刺，以減少流體輸送阻力。
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