標準
標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）
命 名：是根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。
16Mo3焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，並且在焊接完成之後焊縫還應保溫30分鐘左右
16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。
16mo3鋼板當Mn含量<0．05%時焊縫金屬的韌性很高；
16mo3鋼板 當Mn含量>3%後又很脆；
16mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，焊縫金屬有較高的強度和韌性。
16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？
硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，並呈網狀分佈在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進行熱加工時，由於加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴格加以控制。普通碳素鋼、優質碳素鋼以及高級優質鋼的主要區別就在於硫、磷含量的多少。
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