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油氣輸送管線用鋼板：X42(L290) X46(L320) X52(L360) X56 (L390) X60(L415) X65(L450) X70(L485) X80 執行標準：專用條件 主要用途：用於制作石油、天然氣輸送管道。 API SPEC 5L 標準： 1.力學性能 非比例延伸強度RP0.2（MPa）：485-605 抗拉強度RM（MPa）：≥570 伸長率A（%）：≥18 2.化學分析 C：≤0.16 Si：≤0.45 Mn：≤1.70 P：≤0.020 S：≤0.010 V：≤0.06 Nb：≤0.05 Ti：≤0.06 這是一類可焊接的低碳工程結構用鋼。其含碳量通常小於0.25%，比普通碳素結構鋼有較高的屈服點σs或屈服強度 σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈強比σs/σb(0.65～0.95),較好的冷熱加工成型性，良好的焊接性，較低的冷脆傾向、缺口和時效敏感性，以及有較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。其合金元素含量較低，一般在2.5%以下，在熱軋狀態或經簡單的熱處理（非調質狀態）後使用；因此這類鋼能大量生產、廣泛使用。 相關作用 目前，新型的低合金高強度鋼以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）為主要特征。常用的合金元素按其在鋼的強化機制中的作用可分為：固溶強化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）；細化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）；沉淀硬化元素（Nb、V、Ti等）以及相變強化元素（Mn、Si、Mo等）（見金屬的強化）。 C ；在鋼中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強化。在微合金鋼中為形成一定量的碳－氮化物，碳的含量隻需要0.01～0.02%；所以降碳是這類鋼發展的必然趨勢，從而可大大改善鋼的韌性和焊接性能。 Mn ；高的Mn/C比對提高鋼的屈服強度和沖擊韌性有好處。錳能降低γ→α 轉變溫度；有利於針狀鐵素體的形核；在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度，從而增加瞭鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外，由於高錳導致鋼的應力/應變特性的變化，可以抵銷鮑欣格效應的強度損失。 Si ；多數低合金高強度鋼不用矽合金化，但在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中，矽是不可缺少的添加元素。 Mo ；含鉬鋼（～0.15%Mo）有較高的強度，比傳統的鐵素體－珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉變有抑制作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2～0.4%。 Nb、V、Ti ；在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05～0.15% Nb（或V、Ti），有明顯的晶粒細化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物，改善沖擊吸收功的各向異性和冷成型性。 稀土元素（RE) ；微量（0.001%左右）稀土金屬，不影響鋼的強度。其主要作用是脫硫，它又是最有效的硫化物形態控制元素，減小韌性的各向異性，防止鋼的層狀撕裂。 其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金鋼中固溶硬化並不十分有效，在非調質鋼中一般控制在較低的含量范圍。 |
| 產品用途 http://tsmggc.cn.alibaba.com 手機：15916790462 |
油氣輸送管線用鋼板：X42(L290) X46(L320) X52(L360) X56 (L390) X60(L415) X65(L450) X70(L485) X80 執行標準：專用條件 主要用途：用於制作石油、天然氣輸送管道。 低合金高強度鋼按其主要性能和用途，可分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類： 高強度用鋼 ；這類鋼除高強度外還兼有優良的低溫韌性，其主要特點和用途見表。這類鋼的產量在中國占低合金高強度鋼產量的80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級的鋼種占大多數，應用最為廣泛的是16Mn鋼。 低溫用鋼 ；它們屬於鐵素體型低溫用鋼。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性－脆性轉變溫度。這類鋼主要有09Mn2V（－70℃）、06MnNb(-90℃）、3.5%Ni(-100℃）和06AlNbCuN(-120℃），用於制作低溫設備的零部件。 耐蝕用鋼 ；這類鋼對大氣、海水、硫化氫等環境有一定程度的抗蝕能力，如10MnPNbRE鋼耐海洋大氣和海水腐蝕，用於船舶、板樁、井架；12MoAlV鋼適於制造煉油廠高溫硫化氫設備；10MoWVNb鋼在用於400℃氫、氮、氨高壓管方麵效果較好。 |
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