(1)H13模具鋼的特性：電渣重溶鋼，H13是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。
    鍛坯要進行六麵鍛造，鍛比要大於4，具有高的淬透性和高的韌性；優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表麵硬度，但要略為降低抗熱能力；因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540度，硬度出現迅速下降；熱處理的變形小；中等和高的切削加工性；中等抗脫碳能力。
   H13的最高使用溫度不宜超過600度，並且低於3CR2W8V鋼，H13的熱強性和熱穩定性也低於3CR2W8V鋼，鋼的沖擊韌性值高於3CR2W8V,有時甚至高出一倍以上。

   H13現在正在向低SI高MO方向發展，H13表麵改性主要有鐵素休氮碳共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜方法，更為優越的辦法是這些方法進行合理組合。

(2)H13模具鋼供貨狀態及硬度  調質態，硬度185~235HBS.
(3)H13模具鋼美國標準ASTM681-86鋼的化學成份(質量分數，%)C 0.32-0.45、Si 0.80-1.20、Mn 0.20-0.50、S≤0.03、P≤0.03、Cr 4.75-5.50、Mo1.10-1.75、Ni≤0.25、V 0.80-1.20.
(4)H13模具鋼典型應用舉例
  1.用於制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模。
  2.鋁、銅及其合金的壓鑄模。

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