商品代碼:3412062

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    ST12-SB寶鋼深沖,超深沖冷軋鋼
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    商品詳細說明

    冷軋板

    冷軋的定義

      是再結晶下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制.鋁冷軋分為板軋和箔軋.厚度在0.15~以上

       

      

    的稱為板,0.15~以下的稱為箔.歐美多采用3~6臺連續式軋機作為冷軋設備

    生產工藝

      生產過程中由於不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表麵質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。

    規格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。

    牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

    性能:主要采用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。

    應用領域

      冷軋板帶用途很廣,如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密機表、食品罐頭等。

    冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷紮板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表麵質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域裡,特別是傢電制造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

      適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌號);ST12(德國牌號)

      符號:

      1、Q—普通碳素結構鋼屈服點(極限)的代號,它是“屈”的第一個漢語拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(極限)的數值,單位:兆帕MPa(N/mm2);由於Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬最好,能較好地滿足一般的使用要求,所以應用范圍十分廣泛。

      2、S-鋼(Steel)、P-板(Plate)、C-冷軋(cold)、第四位C-普通級(common)。

      3、ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、 

      標記:尺寸精度—尺寸—鋼板品種標準

    冷軋鋼板:鋼號—技術條件標準

      標記示例:B-0.57501500-GB708-88;鋼板、標準號Q/BQB402,牌號SPCC,熱處理狀態退火+平整(S),表央加工狀態為麻麵D,表麵質量為FB級的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級精度,寬度1000mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.51000A2000A-PF.A);

      冷軋鋼板:Q225-GB912-89

      主要產地有:寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼等

    冷軋普通薄鋼板:由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋制成。冷軋板表麵質量較好。具有良好的沖壓性能。對其要求要保證冷彎和杯試驗合格,常用於汽車等行業和鍍層板的原料。

      冷軋優質薄鋼板:主要包括各種優質鋼冷軋薄板,最常用的是碳素結構鋼板,尤其是深沖壓用冷軋薄鋼板,是由低碳優質鋼08Al冷軋的薄板,鋼板按表麵質量分為三組;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分別表示特別高級、高級、較高的精整表麵,按拉延級別分為ZF、HF、F級(代表用於沖制拉延最復雜、很復雜、復雜的零件),根據鋼板厚度允許偏差,又分為A、B兩級精度、廣泛用於汽車拖拉機工業。

      冷軋鋼板,表麵光潔,加工優良,用於汽車、冰箱、洗衣機等傢電,以及產業設備、各種建築材料。隨著經濟發展,冷軋鋼板已被稱為現代社會的必須材料。冷軋產品的分類: 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅(電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅)、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩塗、電工鋼(矽鋼片)等。

      1、熱軋酸洗:

      2、軋 硬 卷:在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。

      產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大於90),機械加工性能極差,隻能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。

    冷軋產品種類

      (1)退火後加工成普通冷軋;

      (2)有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅;

      (3)基本不需要加工的麵板。

      常用鋼號 CDCM - SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等),但其性能基本相同。

      3、普通冷軋;

      4、鍍鋅;

      5、鍍鋁鋅:是采用連續熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的矽鍍覆到鋼板表麵。

      產品特點:

      (1)有良好的耐久性,與鍍鋅鋼板相比壽命更長;

      (2)有良好的耐熱性,與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色;

      (3)具有良好的熱反射性;

      (4)具有銀白色的華麗表麵;

      (5)具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴塗性能;

      (6)具有良好的焊接性能。

      應用范圍:要求很高的在用鍍鋅板的行業。

      6、電鍍錫(馬口鐵):采用弗羅斯坦式不溶性陽極電鍍錫工藝加工。

      7、彩塗;

      8、電工鋼(矽鋼片)。

    冷軋板產品用途、技術指標、性能及規格

      冷軋板具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表麵光潔度高、冷軋板表麵清潔光亮、易於進行塗鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點,所以冷軋板具廣泛的用途,主要應用於汽車、印制鐵桶、建築、建材、自行車等行業,同時還是生產有機塗層鋼板的最佳選材。

    冷軋板技術指標、性能、規格一覽表

      1450mm冷軋薄板

      品名 執行標準 標準號 牌 號 規 格

      冷軋卷 GB GB11253-89 SPCC*ST12*SPCC-SB*SPCC-B* ST12-SD*ST12-SB*ST12-B*Q195 0.20-1.2*800-1250

      冷軋板 GB GB11253-89 SPCC*ST12*SPCC-SB*SPCC-B* ST12-SD*ST12-SB*ST12-B*Q195 0.20-1.2*800-1250*(1600-2500)

      1450mm冷軋薄板的牌號及用途

      品種 標準號 種類 牌號 用途和特點

      冷軋薄板 GB700-88 軋硬卷 SPCC-1B 屈服點低、沖壓可塑性區廣、形狀穩定性好

      光亮退火軟板 SPCC-SD 屈服點低、沖壓可塑性區廣、形狀穩定性好

    冷軋深沖鋼帶SPCD 沖壓性能更好、且不宜產生滑移線

      冷軋超深沖鋼帶 SPCE 優良的沖壓成型性能、可減少沖壓道次

      中寬冷軋板

    一般用或沖壓用

      規格 屈服強度 抗拉強度 伸長率% 180o 冷彎d=0 搪

      規格 屈服強度 抗拉強度 伸長率%

      <0.60mm — 275-440 28 完好、無裂紋 <0.40mm ≤210 275-380 ≥33

      0.60-1.00mm — 275-440 30 完好、無裂紋 0.40-0.60mm ≤210 275-380 ≥34

      1.00-1.60mm — 275-440 32 完好、無裂紋 0.60-1.00mm ≤210 275-380 ≥36

      1.60-2.00mm — 275-440 34 完好、無裂紋 1.00-1.60mm ≤210 275-380 ≥37

      1.60-2.00mm ≤210 275-380 38

    附表

    鍍鋅板產品用途、技術指標、性能及規格

      鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於制造防腐蝕的工業及民用建築屋麵板、屋頂格柵等;輕工行業用其制造傢電外殼、民用煙囪、廚房用具等,汽車行業主要用於制造轎車的耐腐蝕部件等;農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等;商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。

    鍍鋅板技術指標、性能、規格一覽表

      

      熱鍍鋅鋼板(卷)表麵處理

     

    鉻酸鈍化

    塗油

    LY

    鉻酸鈍化加塗油

    GZ

    光整機光整

      表麵結構

     

    表麵結構

    特征

    用途

    正常鋅花(Z)

    鍍鋅後還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花

    一般用途

    光整鋅花(GZ)

    通過光整機對鍍鋅板進行光整,對鍍鋅板表麵鋅花進行平整

    主要用做彩塗板的基板使用

      中寬鍍鋅板

     

    加工性能

    屈服強度

    抗拉強度

    伸長率%

    180 冷彎

    加工性能

    屈服強度

    抗拉強度

    伸長率%

    180 冷彎

    普通PV

    270-500

    d=0,完好,不脫鋅

    深沖SC

    270-380

    ≥30

    d=0,完好,不脫鋅

    機械咬合JY

    270-500

    d=0,完好,不脫鋅

    超深沖SC

    270-380

    ≥30

    d=0,完好,不脫鋅

    結構JG

    ≥240

    ≥370

    ≥18

    d=0,完好,不脫鋅

    常見缺陷分析

    邊裂缺陷

      邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。由於薄板坯采用瞭漏鬥型結晶器,結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液麵波動情況比傳統板坯連鑄時復雜,在澆鑄過程中往往會造成卷渣,一部分卷渣殘留在鑄坯表麵形成表麵夾雜,其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積,造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

    氧化鐵皮壓入缺陷

      未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨後的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表麵缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明,氧化鐵皮壓入缺陷在隨後的酸洗和冷軋過程中基本可以消除,對冷軋板基本不造成影響。

    表麵缺陷

      酸洗後冷軋前帶鋼表麵的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表麵缺陷主要來自熱軋基料缺陷,以熱軋板表麵夾雜類缺陷為主,冷軋生產線自身產生缺陷的可能性很小。 

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