還原鐵粉國傢質量標準 GB4136-1984;調整為YB/T 5308-2006 |
牌號 | 化學分析％ | 工藝物理性能 | 備註 | | 總鐵不小於 | 雜質量不大於 | 松裝密度 | 流動性 | 壓縮性 | 篩分析％ | | Mn | Si | C | S | P | 鹽酸不溶物 | 氫損 | g/cm3 | ≯S/50g | ≮g/cm3 | ＞250um（-60目） | ＞180um（-80目） | ＞150um（-100目） | ＞75um（-200目） | ＞45um（-325目） | FHY80.23 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 0.4 | 0.5 | 2.2-2.45 | 38 | 6.4 | 0 | ≤3 | 餘 | 量 | 5-25 | 國標 | FHY80.25 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.4 | 0.45 | 2.45-2.7 | 35 | 6.45 | 0 | ≤3 | 餘 | 量 | 5-25 | 國標 | FHY100.25 | 98.5 | 0.35 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.3 | 0.3 | 2.4-2.6 | 35 | 6.6 | | 0 | ≤5 | 餘量 | 5-30 | 國標 | FHY100.27 | 98.5 | 0.35 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.25 | 0.25 | 2.6-2.8 | 30 | 6.7 | | 0 | ≤5 | 餘量 | 5-30 | 國標 | FHY200 | 98 | 0.35 | 0.15 | 0.1 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 2-2.8 | 30 | 6.7 | | | | ≤5 | ≥32 | 國標 | FHY40.30I | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 3.0±0.1 | 32 | | +40目＜1，-40目-+60目5-20（30），-150目＜＝25（20），其餘粒度為餘量。 | GB
5317-85 | FHY40.37 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 3.7±0.1 | 30 | | FHY100.25 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 2.5±0.1 | 36 | |
|
技術要求 |
1、鐵粉產品的化學分析應符合表1規定
2、鐵粉的外觀應呈銀灰色，其表麵不得出現氧化銹跡；粉中不得混有外來夾雜物。
3、在用金相顯微鏡觀察時，鐵粉的顆粒形態應呈不規則海綿狀。
4、鐵粉產品的物理工藝性能應符合表2規定。
5、需方對鐵粉產品的性能另有特殊要求時，可由供需雙方另行商定。 |
試驗方法 |
1、化學分析
還原鐵粉中的總鐵、錳、矽、碳、硫、磷、鹽酸不溶物的含量及氫損值分別按GB223.5、GB223.7、GB223.34、GB223.59、GB223.63、GB223.68、GB5158進行測定。
2、物理-工藝性能測定
還原鐵粉的松裝密度、流動性、壓縮性的測定及篩分析分別GB1479、GB1480、GB1481、GB1482進行。測定鐵粉的壓縮性時，外加硬脂酸鋅1%，成形時的單位壓力為500MPa。如需測定鐵粉的成形性時，可按GB11106進行。
3、顆粒形態檢查
用金相顯微鏡檢查鐵粉顆粒的形態。 |
檢驗規則 |
1、還原鐵粉由供方技術監督部門進行驗收，保證產品質量符合本標準規定，並填寫質量證明書。
2、鐵粉產品應成批提交驗收；同一牌號的每批產品必須經過合批混勻，合批重量不得小於3000kg .
3、需方對收到的鐵粉產品可按本標準規定進行檢驗。如檢驗結果與本標準規定不符時，應在收到該產品之日起的一個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。若需仲裁時，由供需方管理不善而造成檢驗結果不合格時，應由需方負責。
4、抽檢產品的取樣方法按GB5314進行。
5、如一批鐵粉的檢驗結果不符合本標準的規定時，則應按6.4條的規定在該批鐵粉中取雙倍數量的樣品，並對有關項目進行復驗。 |
包裝和標志 |
1、鐵粉產品應采用乾凈、不易吸潮且不易破損的包裝容器（如塑料袋外加尼龍紡織袋、塑料桶等）嚴密包裝，通常凈重為25kg,也要由供需雙方另行商定其它的包裝方法。
2、包裝容器上應有牢固標志標明：產品名稱、牌號、凈重和供方名稱等，並印有“防潮”字樣和“GB”符號。
3、每批產品應附有質量證明書，其中註明：a供方名稱；b產品名稱；c產品牌號、批號、批重及件數；d各項檢驗結果及技術監督部門印記；e檢驗日期及出廠日期；f本標準編號。 還原鐵粉國傢質量標準 GB4136-1984;調整為YB/T 5308-2006 | 牌號 | 化學分析％ | 工藝物理性能 | 備註 | | 總鐵不小於 | 雜質量不大於 | 松裝密度 | 流動性 | 壓縮性 | 篩分析％ | | Mn | Si | C | S | P | 鹽酸不溶物 | 氫損 | g/cm3 | ≯S/50g | ≮g/cm3 | ＞250um（-60目） | ＞180um（-80目） | ＞150um（-100目） | ＞75um（-200目） | ＞45um（-325目） | FHY80.23 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 0.4 | 0.5 | 2.2-2.45 | 38 | 6.4 | 0 | ≤3 | 餘 | 量 | 5-25 | 國標 | FHY80.25 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.4 | 0.45 | 2.45-2.7 | 35 | 6.45 | 0 | ≤3 | 餘 | 量 | 5-25 | 國標 | FHY100.25 | 98.5 | 0.35 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.3 | 0.3 | 2.4-2.6 | 35 | 6.6 | | 0 | ≤5 | 餘量 | 5-30 | 國標 | FHY100.27 | 98.5 | 0.35 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.25 | 0.25 | 2.6-2.8 | 30 | 6.7 | | 0 | ≤5 | 餘量 | 5-30 | 國標 | FHY200 | 98 | 0.35 | 0.15 | 0.1 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 2-2.8 | 30 | 6.7 | | | | ≤5 | ≥32 | 國標 | FHY40.30I | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 3.0±0.1 | 32 | | +40目＜1，-40目-+60目5-20（30），-150目＜＝25（20），其餘粒度為餘量。 | GB
5317-85 | FHY40.37 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 3.7±0.1 | 30 | | FHY100.25 | 98 | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | | 0.5 | 2.5±0.1 | 36 | |
| 技術要求 | 1、鐵粉產品的化學分析應符合表1規定
2、鐵粉的外觀應呈銀灰色，其表麵不得出現氧化銹跡；粉中不得混有外來夾雜物。
3、在用金相顯微鏡觀察時，鐵粉的顆粒形態應呈不規則海綿狀。
4、鐵粉產品的物理工藝性能應符合表2規定。
5、需方對鐵粉產品的性能另有特殊要求時，可由供需雙方另行商定。 | 試驗方法 | 1、化學分析
還原鐵粉中的總鐵、錳、矽、碳、硫、磷、鹽酸不溶物的含量及氫損值分別按GB223.5、GB223.7、GB223.34、GB223.59、GB223.63、GB223.68、GB5158進行測定。
2、物理-工藝性能測定
還原鐵粉的松裝密度、流動性、壓縮性的測定及篩分析分別GB1479、GB1480、GB1481、GB1482進行。測定鐵粉的壓縮性時，外加硬脂酸鋅1%，成形時的單位壓力為500MPa。如需測定鐵粉的成形性時，可按GB11106進行。
3、顆粒形態檢查
用金相顯微鏡檢查鐵粉顆粒的形態。 | 檢驗規則 | 1、還原鐵粉由供方技術監督部門進行驗收，保證產品質量符合本標準規定，並填寫質量證明書。
2、鐵粉產品應成批提交驗收；同一牌號的每批產品必須經過合批混勻，合批重量不得小於3000kg .
3、需方對收到的鐵粉產品可按本標準規定進行檢驗。如檢驗結果與本標準規定不符時，應在收到該產品之日起的一個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。若需仲裁時，由供需方管理不善而造成檢驗結果不合格時，應由需方負責。
4、抽檢產品的取樣方法按GB5314進行。
5、如一批鐵粉的檢驗結果不符合本標準的規定時，則應按6.4條的規定在該批鐵粉中取雙倍數量的樣品，並對有關項目進行復驗。 | 包裝和標志 | 1、鐵粉產品應采用乾凈、不易吸潮且不易破損的包裝容器（如塑料袋外加尼龍紡織袋、塑料桶等）嚴密包裝，通常凈重為25kg,也要由供需雙方另行商定其它的包裝方法。
2、包裝容器上應有牢固標志標明：產品名稱、牌號、凈重和供方名稱等，並印有“防潮”字樣和“GB”符號。
3、每批產品應附有質量證明書，其中註明：a供方名稱；b產品名稱；c產品牌號、批號、批重及件數；d各項檢驗結果及技術監督部門 |
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