l GCr15特性
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。實際就是Cr15。
GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm。外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷。要求高耐磨性.高彈性極限。高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。
GCr15常用於制作各種軸承套圈和滾動體。例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械，以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。
l GCr15熱處理
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數：
1.普通退火：790～810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170～207
2.等溫退火：790～810度加熱，710～720度等溫，空冷——HB207～229
3.正 火：900～920度加熱，空冷——HB270～390
4.高溫回火：650～700度加熱，空冷——HB229～285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62～66
6.低溫回火：150～170度回火，空冷——HRC61～66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5～3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
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