公司生產的不銹鋼線品種有:不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線、不銹鋼全軟線、不銹鋼半硬線、不銹鋼氫退線、不銹鋼掛具線和不銹鋼車軸線;這些不銹鋼線廣泛的用於機械行業、化工、航天和軍工。不銹鋼線的材質有:420、430、410、201、202、301、304、316、316L和310S材料,並可定做非標。
鋼絲簡介
不銹鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出,以生產小斷麵的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷麵形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產。拉出的絲,尺寸精確,表麵光潔,且所用拉拔設備和模具簡單,制造容易。
拉拔過程的變形指數
金屬絲在拉拔過程中橫斷麵減小長度增加,拉拔前、後的的橫斷麵積和長度分別以F。、F及L。、L表示。拉拔變形的主要指數按下式計算:
3實現拉拔
安全
在拉拔過程中,作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷麵積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為瞭使金屬在模孔內發生塑性變形,拉拔應力σ1必須大於模孔內變形區中金屬的變形抗力σT;而為瞭防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程,拉拔應力σ1必須小於出模孔後的被拉拔金屬絲的屈服極限σs,因此實現拉拔過程的條件通常表示為:σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全系數。
條件
經受瞭冷拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化,它的屈服極限σs值接近其強度極限σb,在生產中常用σb值代替σs,因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全系數K也可用σb與σ1的比值表示。
安全系數
拉拔過程的安全系數K值一般在1.40~2.0間,K<1.40表示拉拔應力σ1過大,出模孔後的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象,拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小,道次拉拔變形量過小,拉拔道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的超細金屬絲時,穿模困難,為瞭提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率,可采用安全系數K值大於2.0。
4工藝特點
金屬絲拉拔的應力狀態為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀態,它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比,被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變形狀態為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態,該狀態對發揮金屬材料的塑性不利,較容易產生和暴露表麵缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全系數限制,道次變形量較小則拉拔道次較多,因此在金屬絲的生產中常采用多道次連續高速拉拔。
5種類
一般是按照奧氏體,鐵素體,雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼,主要分為2系,3系,4系,5系和6系的不銹鋼。
316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見後)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬,該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用於海洋環境。316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
6熱處理
處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷麵需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
(奧氏體不銹鋼)主要有:
321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8
304 ,( 06Cr19Ni10 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要區別:321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含鈦、性能316L最優,321/304一般。
7屬性
常見規格
3.1.1不銹鋼軟線代號:S,soft[俗稱氫退絲]:表麵光亮,柔軟,無磁,抗疲勞,延伸力大等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.2不銹鋼輕拉線代號LD,lightly drawn 鋼絲熱處理後進行小減麵的拉拔。表麵光亮,較柔軟,抗疲勞,有一定的延伸力等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.3不銹鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表麵光滑,韌性好,抗磨損規 格: 0.03 — 6.0mm材 質: 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
另外有:不銹鋼彈簧絲:硬度高,彈性強,耐磨抗壓性能好規 格: 0.15 — 3.0mm材 質: 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
化學成分表
AISI材質 | 化學成分(%) | |||||||||
碳 | 矽 | 錳 | 磷 | 硫 | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鈦 | |
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Ti | |
304 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.035 | <0.03 | 8~10 | 17~19 | - | - | - |
304L | <0.03 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 9~13 | 18~20 | - | - | - |
304HC | <0.06 | <1.0 | 1.2-1.8 | <0.035 | <0.03 | 8~11 | 17~19 | - | 2.0-3.0 | - |
316 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 10~14 | 16~18 | 2.0~3.0 | - | - |
316L | <0.03 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 12~15 | 16~18 | 2.0~3.0 | - | - |
310S | <0.08 | <1.5 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | 19~22 | 24~26 | - | - | - |
321 | <0.08 | <1.0 | <2.0 | <0.045 | <0.03 | 9~13 | 17~19 | - | - | >0.035 |
301 | <0.15 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | >7 | 16~18 | - | - | - |
302 | <0.15 | <1.0 | <2.0 | <0.04 | <0.03 | >8 | 17~19 | - | - | - |
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,最好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
耐腐蝕性
316耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
8絲徑范圍
線 徑(mm) | 許容差(mm) | 最大偏徑差(mm) |
0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
以上依照GB/T 4240-2009《不銹鋼絲》國傢標準
9國傢標準
基本信息
中文標準名稱 StandardTitle in Chinese: 不銹鋼絲
英文標準名稱: Stainless steel wires
發佈日期 IssuanceDate: 2009-10-30
實施日期 ExecuteDate: 2010-5-1
首次發佈日期 FirstIssuance Date: 1984-3-26
標準狀態 StandardState: 現行
復審確認日期 ReviewAffirmance Date:
計劃編號 Plan No: 20077220-T-605
代替國標號 ReplacedStandard: GB/T 4240-1993
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate:
采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No: ASTM A580:1998(2004)
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name: 不銹鋼絲
采用程度 ApplicationDegree: MOD
采用國際標準 AdoptedInternational Standard: 國外先進標準
國際標準分類號(ICS): 77.140.65
中國標準分類號(CCS): H49
標準類別 StandardSort: 產品
標準頁碼 Number ofPages:
標準價格(元) Price(¥):
主管部門 Governor: 中國鋼鐵工業協會
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國鋼標準化技術委員會
起草單位 DraftingCommittee: 東北特殊鋼集團有限責任公司、冶金工業信息標準研究院、江陰康瑞不銹鋼制品有限公司、法爾勝集團公司、永興特種不銹鋼股份有限公司
范圍
本標準規定瞭不銹鋼絲的術語和定義、訂貨內容、分類與牌號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。
本標準適用於不銹鋼絲(以下簡稱鋼絲),但不包括奧氏體型和沉淀硬化型不銹鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲。
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是註日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不註日期的引用文件,其最新版本適用於本標準。
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