|
| DIEVAR |
| DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。DIEVAR具有以下特點：?極佳的韌性合延展性且各項同性?優良的抗回火軟化性能?優良的高溫強度?極佳的淬透性?優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。 模具壽命的提高
DIEVAR是UDDEHOLM發展的一種優質熱作模具鋼，其采用瞭最新的生產及精煉技術，由此使得DIEVAR作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。 在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至於開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。 |
| DIEVAR |
DIEVAR模具經電火花加工後，表麵覆蓋著熔化在凝固層（白層）和未回火之再硬化層。兩者都很脆且對模具十分有害。 模具進電火花加工後，必須采用機械研磨或油石打磨的方式將白層全部去除。模具經靜電火花加工後，應選用低於先前最高回火溫度約25℃之回火溫度在回火一次。
DIEVAR的焊補
如能適當註意焊補區域前期準備、焊條選擇、模具預熱、模具冷卻速度控制以及焊後及時熱處理等因素，DIEVAR模具經悍補後將會得到令人滿意的結果。 |
| DIEVAR |
ASSAB牌號 | 主要化學成分（質量分數，%） | DIEVAR | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | 0.40 | 1.00 | 0.50 | 8.00 | -- | -- | 出廠狀態 | 軟性退火至硬度標準。 | 標準對照 | 瑞典一勝百工模具鋼標準。 | 資料來源 | 弘超國際（香港）有限公司《瑞典一勝百模具鋼質量手冊》。 |
|
| DIEVAR |
DIEVAR淬火
DIEVAR通常，淬冷速度應該越快越好。加快淬火速度將有利於模具性能的提高，尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開裂性能方麵。當然在提高淬火速度的同時也應防止模具因此造成的過度變形和開裂。
淬火介質 使用淬冷介質可以使鋼材獲得完全硬化的顯微組織。
DIEVAR淬火介質推薦 ●高速循環氣體或空氣 ●真空冷卻（高速及足夠的正壓氣體）。若需控制淬火變形和防止淬火開裂，建議模具在淬冷至320~450℃區間時恒溫片刻然後繼續淬冷。 ●在450~550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。 ●在180~220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。 ●約80℃溫油 註意：當鋼材整體溫度冷至50-70℃時，應立即回火。 DIEVAR性能參數及數據包括：力學性能、物理性能參數及數據、工藝性能、熱處理工藝曲線圖等，敬請參閱性能數據欄目相關內容。 |
| DIEVAR |
| 熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。DIEVAR極佳的延展性使其具有最佳的抗熱龜裂性能，另外DIEVAR出眾的韌性和淬透性進一步提高瞭抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。 由於DIEVAR增強瞭抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高瞭模具壽命並獲得更佳的模具經濟效益。 DIEVAR是用於壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中高性能要求模具鋼的最佳選擇。 |
| DIEVAR |
⑴DIEVAR軟性退火
將鋼材於保護氣氛中加熱至850℃。均熱後，於爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃後空冷。
⑵DIEVAR應力消除
鋼材經粗加工後，若需要消除加工殘餘應力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，再於爐中緩冷至500℃後空冷。
⑶DIEVAR硬化
預熱溫度：600~900℃ 通常至少分二階段預熱。第一階段在600-650℃，第二階段在820-850℃。 奧氏體化溫度：1000-1030℃
溫度℃ 保溫時間min 回火前硬度 瞭解更多有關DIEVAR鋼特性、熱處理工藝和應用建議以及DIEVAR鋼最新產品咨詢，敬請關註東莞模具鋼專業網站www.hongchao-dg.cn或致電：0769-82621066，全國統一服務熱線：400-699-1286，QQ：200599586，弘超微信公眾號：hcsteel，騰訊微博hc200599586。 |
