應高碳鉻GCr15軸承鋼 滲碳GCr15軸承鋼 高耐磨GCr15軸承鋼
(可按客戶要求開料)
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
執行標準:
中國GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統一數字代號:B00150
化學成分
C：0.95-1.05
Mn：0.25-0.45
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65
熱處理
鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
工藝參數
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
制造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分佈，因為非金屬夾雜物的含量和分佈對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分佈要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為瞭改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉並經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。
特性
綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜。
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