品名:冷作模具鋼 | 材質:SKD11冷作模具鋼 | 產地/廠傢:日本日立 |
用途:冷作模具 | 倉庫:深圳 | 品牌:SKD11 |
規格:5-450(mm) | 硬度:60-63 | 價格:電議 |
牌號:skd11 |
公司介紹 |
材料說明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產,鋼質與日本鋼相差無幾,但是價格很有優勢。材料名稱:諾頓金屬冷作模具鋼 材料牌號:SKD11 材料標準:JIS G4404:2000 材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理後具有很高的硬度磨性,並具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能 用途介紹厚度不大於6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。 SKD11使用方法(僅供參考) 1.“淬火+回火”狀態下使用 2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求) 3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適於表麵高硬度要求) 4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後,表麵形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理,工件表麵硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。 為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。 材料的特性SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?後硬度>62HRC。 在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV 參考對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。 化學成份C 1.40-1.60 Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30 熱處理淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。 硬度:HRC 61以上。 退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。 鍛制:900~1050℃。 典型應?舉例1)?於制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥 2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。 3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模 4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。 5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。 6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。 日本大同SKD11價格
註:價格每天都有浮動,以當天報價為準!電話:0755-27683577(甘經理) |
加工說明 |
下圖是關於公差和加工費計算請祥閱:
電話:0755-27683577 0755-27683522 |
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