PP 塑料，化學名稱：聚丙烯
英文名稱:Polypropylene（簡稱 PP） 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度： 160-220℃ 。 成分結構 PP 為結晶型高聚物，常用塑料中 PP 最輕，密度僅為 0.91g/cm3（比水 小）。通用塑料中，PP 的耐熱性最好，其熱變形溫度為 80-100℃，能在沸 水中煮。PP 有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折 膠”。PP 的綜合性能優於 PE 料。PP 產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP 的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有後收縮現象，脫模後， 易老化、變脆、易變形。 日常生活中，常用的保鮮盒就是由 PP 材料制成。 成型特性 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆註系統及冷卻系統應緩慢散熱,並註意控制成型溫度. 料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於 50 度時,塑件不光滑,易產生熔接 不良,流痕,90 度以上易發生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 工藝特點 PP 在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP 在加工上有兩個特 點：其一：PP 熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響 較小）；其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。 PP 的加工溫度在 200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫 度為 310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的 可能。因 PP 的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高註射壓力 和註射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在 30-50℃ 范圍內。PP 熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP 在熔化過程中，要 吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。PP 料加工時不需乾 燥，PP 的收縮率和結晶度比 PE 低。

主要性能：PP 是所有合成樹脂中密度最小的，僅為 0.90~0.91g/cm3，是 PVC 密度 的 60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品，力學性優， 無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。