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熔錫爐安全操作規程
（1）首先插好電源AC220V，熔錫爐上溫度時間：春、夏為15分鐘，秋、冬為20分鐘.熔錫爐的溫度規定在300℃--460℃時方可浸焊，如有起溫現象請速加未熔化焊錫條1-2根，觀察熔錫爐溫控表如果出現異常現象立即切斷電源進行維修。嚴格控制熔錫爐溫度、過高過低時要及時調整
（2）當熔錫爐得溫度處在300℃--460℃時、首先將插好的燈板、按不同的分類進行浸焊。
（3）將助焊劑到人專用的盆子裡、要求裝好助焊劑的盆與熔錫爐相隔距離20---30mm。
（4）熔錫爐溫度達到260℃以上時將插好的燈板用夾子夾穩燈板、然後浸入助焊劑（要求插好燈板的燈腳朝下與PCB板浸入助焊劑深度為1.5mm燈板浸入助焊劑時間為1—2秒鐘。
（5）將浸好助焊劑的燈板在再熔錫爐裡進行上錫、上錫時要求手拿穩夾子、夾穩燈板不能抖動、燈板上錫時間為1—4秒鐘燈板上好錫後迅速回到助焊劑進行降溫處理。然後放入周轉筐，做好記錄和標識、打掃乾凈工作臺麵及熔錫爐周邊衛生後關掉熔錫爐電源開關。
熔錫爐浸焊應註意事項
（1） 熔錫爐接有地線，請用戶務必接用，並保證接地良好，以策安全。
（2） 熔錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符。
（3） 熔錫爐應保持乾燥，不宜在潮濕或淋浴環境下工作。
（4） 熔錫爐應安放平穩，周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其他物品。
（5） 熔錫爐使用時操作者應使用護目鏡和防熱手套，使用中註意避免異物掉進熔解錫鍋內，防止發生意外。
（6） 熔錫爐通電後嚴禁移動，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件。
（7） 使用時熔錫爐外殼有50℃—80℃的溫度，這是正常現象，註意高溫，切勿觸摸外殼。
（8） 熔錫爐使用完畢，應關閉電源，在無人看管情況下，不要將熔錫爐通電加溫。
（9） 熔錫爐如出現故障，應聘請有專業維修技能的人員進行檢查。
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