產品特性說明

單頭電加熱管概述
模具單頭電加熱管結構：電熱管由一端引出單線，另一端與元件連接。 又為分軟線出頭、螺桿出頭、螺孔出線（直接用螺釘旋入接線端） 電壓：6-440V正常36V、55V 推薦規格：6︿14×60︿100

單頭電加熱管常用試驗及檢驗
1、電阻檢驗、冷態耐壓檢驗、冷態絕緣檢驗。
2、功率檢驗、熱態絕緣檢驗、熱態耐壓檢驗、泄漏電流檢驗。
3、潮態試驗、鹽霧試驗、壽命試驗及其它力學試驗。

單頭電加熱管使用註意事項
1、元件應存放於乾燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低於1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中乾燥若乾小時（或將元件低壓通過數小時），即或恢復絕緣電阻。
2、發現管子表麵有結碳時，必須除盡後再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
3、熔化瀝青、石蠟等固態油類時應降低電壓使用，等熔化後再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。

單頭電加熱管性能要求
1 升溫時間
在試驗電壓下，元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大於15min
2 額定功率偏差
在充分發熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍；
對額定功率小於等於100W的元件為：±10%。
對額定功率大於100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。
3 泄露電流
冷態泄露電流以及水壓和密封試驗後泄露電流應不超過0.5mA
工作溫度下的熱態泄露電流應不超過公式中的計算值，但最大不超過5mA
I=1/6（tT×0.00001）
I—熱態泄露電流mA
t—發熱長度mm
T-工作溫度℃
多個元件串聯到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。
4 絕緣電阻
出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小於50MΩ
密封試驗後，長期存放或者使用後的絕緣電阻應不消與MΩ
工作溫度下的熱態絕緣電阻應不低於公式中的計算值，但最小應不小於1MΩ
R=「（10-0.015T）/t」×0.001
R—熱態絕緣電阻MΩ
t—發熱長度mm
T—工作溫度℃
5 絕緣耐壓強度
元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現象
6 經受通斷電的能力
元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發生損壞
7 過載能力
元件在規定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環過載試驗，而不發生損壞
8 耐熱性
元件在規定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環耐熱性試驗，而不發生損壞

單頭電加熱管好處
1、直徑小，可以做到3-25MM。
2、長度不受限制，可以做到20-2000MM。
3、功率高，可以做到（表麵積20瓦特／平方厘米），國外甚至可以做到（表麵積60瓦特／平方厘米）。  

加熱管的制造流程

管狀電熱元件是以金屬管為外殼（鐵、不銹鋼、紫銅等），沿管內中心軸向均佈螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的結晶氧化鎂砂，管口兩端用矽膠密封，再經其它工藝處理而成的電熱元件。這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。

使用註意事項：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大於95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
B．工作電壓應不大於額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1mi n
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時，應及時清除乾凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化後，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外麵，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在乾燥處，若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中乾燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。