托輥與滾筒等零件結構的焊接工藝性包括工件材料的可焊性：碳含量和
合金含量較高的鋼，一般有較高的強度和剛度，但焊接性較差，焊接困
難增加，焊縫可靠性降低。
一般，碳含量的質量分數＜0.25%的碳鋼、碳含量的質量分數＜0.20%的低合金鋼焊接性良好，碳含量的質量分數＞0.53%的碳鋼、
碳含量的質量分數＞0.40%的合金鋼焊接性不好，這種鋼需在預熱條
件下方能可靠焊接，一般不采用，若必須采用時，應在輸送帶產品設計
和工藝上采取必要措施。
結構的合理性，盡量減少預加工，盡量減少切割件，以減少焊縫數
和筋，盡量減少邊角廢料，要保證焊接作業的最小空間，並使焊條在操
作時保持適宜角度，將焊縫端部的銳角變鈍，焊接前應有可能焊住幾點
的方法將工件預先裝配在一起。
焊縫的佈置：佈置焊縫位置時，應以最小焊接量達到最佳效果，傳
動件或承受沖擊載荷的焊接件，應防止焊縫在中心區十字交叉，焊縫應
盡量對稱佈置，受彎曲的焊縫，未施焊的一側不宜放在拉應力區，盡量
避免角焊縫承受彎曲應力，焊縫應盡量避開最大應力或應力集中處，為
減少變形，防止焊件產生裂紋，幾個焊縫的坡口不應過分集中，結合麵
上不應佈置焊縫，焊縫應遠離待加工表麵。
接頭的形式和位置：構件截麵改變之處應平緩過渡，接頭的位置應
有利於減小應力集中，焊接不同厚度的鋼板時，接頭應有一定斜度的過渡，對接接頭的坡口形式有卷變形、平對形、V形、U形、X形、K形，
常用的搭接接頭有角焊縫搭接接頭、開槽焊搭接接頭、塞焊搭接接頭和
鋸齒狀搭接接頭等
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