空壓機變頻節能改造簡介
一、 改造項目:
兩臺65KW空壓機變頻節能改造
空壓機生產廠傢:西安超達壓縮機公司
二、改造前空壓機運行狀況:
①.原系統輸出壓力在0.4~0.7Mpa之間波動;
②.加載時間108秒,電流40~100A,卸載時間162秒,電流40A;
③.壓力波動對管網沖擊大,加載、卸載時,噪音大;
④.開環控制,不能保證精度;
⑤.啟動電流大,對電網沖擊大;
⑥.輸出氣壓大於0.75Mpa時,卸載閥打開,造成能源浪費。
三、改造要點:
1.變頻器選用大於設備容量一個等級的英威騰公司CHF系列90KW通用變頻器。
2.變頻采用一拖二方式:通過轉換開關ZK,兩臺空壓機可以選擇1#或2#單臺運行。
3.系統采用閉環控制,通過壓力傳感器,測得的管網壓力值與在PID控制器上設定的目標壓力值相比較得到偏差,經PID調節器計算出變頻器的輸出頻率(PID輸出4~20MA電流信號,將該信號送入變頻器AI2-COM端,自動調節變頻器輸出頻率),調節電機運行速度,使空壓機輸出壓力基本保持在目標設定值上。
4.系統保留原控制櫃,新增一臺變頻櫃。采用自動(變頻)、手動(工頻)切換控制,對原控制櫃內改動小,恢復原控制方式簡便。
手動時,電源通過變頻櫃接入原控制櫃內。電機運行通過原控制櫃操作,保留星三角啟動方式。
自動時,電機采用變頻器軟啟動,軟停止方式,有效保護變頻器和電機安全,系統運行安全可靠。
5.原控制櫃監測內容(電壓、電流)不變,在新裝變頻櫃上通過PID機表和變頻器操作麵板也可以監測電壓、電流、頻率、壓力變化,便於觀察和操作。
四、變頻改造效果
1.變頻運行時,壓力基本保持在目標值上下。
2.軟啟動、軟停止功能設有過壓、欠壓、缺相、過流等保護。
3.避免瞭設備的頻繁投入退出給設備帶來的損害,延長設備的使用壽命。
4.節電效果明顯,節電率達到31.8%。
五、投資回報分析
1.改造前
①.平均加載時間108秒,平均電流85A;卸載時間162秒,電流40A。
②.改造前每日用電
1.73×(85×40%+40×60%)×380×24=915.1KWH
2.改造後實測每小時耗電為26KWH
每日用電26×24=624KWH
3.每度電價以0.5元,每月以30天計,每月節約電費
(915.1-624.0)×0.5×30=4366.5元
4.投資回收期
60000÷4366.5=13.7(月)
空壓機變頻改造後操作及註意事項
一、 空壓機部分
1.空壓機啟動前、停止後的操作順序仍按照未改造前操作順 序進行;
2.空壓機調節閥上限壓力調至5.7kg,下限壓力調節至4.7kg;
3.油泵壓力在26HZ運行時,調整油力不小於1.2kg;
4.檢查室外壓力傳感器是否清潔和連接可靠。
二、電氣控制部分
1.控制系統保留瞭原來控制櫃的手動功能,通過變頻櫃上的WK轉換開關,可選擇“手動”、“停止”、“自動”(變頻)運行;
2.旋轉ZK轉換開關,可選擇“1#機停用”或“2#機停用”;
3.自動(變頻)運行時,將WK轉換開關轉到“自動”位置,按下啟動按鈕,變頻器就會按程序自動投入,並逐漸加速至全速。此時打開風門,空壓機開始加載壓縮。停機時,按下停機按鈕,變頻器輸出頻率會逐漸下降指令,此時方可將WK轉換開關轉到“停止”位置,使系統復位。下次啟動時,需等待變頻器放電結束,在將WK轉換開關轉到“自動”位置。
4.對變頻器參數和PID參數可在現有基礎進行細調(分別參考CHF通用變頻器說明書和PID控制器使用說明書),這樣做更有利於設備運行和提高節能效果。
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