概述：
撥動開關是通過撥動開關柄使電路接通或斷開，從而達到切換電路的目的。撥動開關常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用於低壓電路，具有滑塊動作靈活、性能穩定可靠的特點，主要廣泛用於:各種機器/機表設備，各種電動玩具，傳真機，音響設備，醫療設備，美容設備，等其它電子產品領域。
規格書及電氣性能：額定功率：DC50V 0.3A
工作溫度范圍：-20 ℃~60℃
撥動開關的正確使用方法（一）
關於神九實業撥動開關的正確使用方法，近期將為您逐一介紹。今天為您介紹下『關於實裝』的幾項要點。
【關於實裝】
◆通常，滑動撥動開關出廠時，撞針的位置為[OFF]，旋轉撥動開關的旋轉開關設定為[0]。
◆請在[基板實裝]→[焊接]→[焊劑清洗]→[乾燥]處理完畢前，保持這種狀態。焊接時的熱量可能會導致撞針等變形。
1、通過自動設備的實裝
◆自動插入機的導槽制動器應使用本體制動方式，半導體制動方式可能會導致端子變形，成為基板插入錯誤的原因。若必須使用半導線制動方式的話，請務必在實現確認實機狀態的情況下再進行使用。
◆印刷基板建議使用t=1.2～1.6mm的產品
◆自動插入時的基板孔一般需要0.9mm以上。
2、手工插入或使用IC插座的實裝
◆安裝時間建議使用市場上銷售的IC插入專用工具。
◆端子的尺寸、節距等於IC相同，因此可以使用基板用IC插座。（表麵安裝型除外）
◆在插入按照事先制定的尺寸開的安裝孔時，或插入上述IC插座時，在確認瞭各列端子處於可以完全同時進入安裝孔（或插座孔）的狀態後，再沿印刷基板垂直方向施加壓力，讓端子充分插入。
◆需要取下時，不要將螺絲刀等插入撥動開關和基板麵之間攪動，應使用市場上銷售的IC插入/拔禦專用工具。
一、材料
撥動開關材料：包括鐵殼、電子、銅帶、撥珠、彈弓等等。
東莞撥動開關輕觸開關所使用的材料，在阻燃性、絕緣性、抗沖擊性和防潮性等方麵都十分出色，材質穩定性強，不易變色。現在的開關麵板除瞭采用高級塑料之外，也有鍍金、不銹鋼、銅等金屬材質，為人們提供瞭越來越多的選擇。
二、表麵處理(拋光及電鍍處理)
表麵光潔平滑、色彩均勻，有質感的，一般是好產品。此外，麵板上的品牌標識應該清晰、飽滿，表麵不能有任何毛刺。
三、銅片的選擇
1.銅片厚，提升電流通過能力，減少銅件自身的電阻;
2.韌性強，特別是應用於撥動開關插口部分，不易變形。即使撥動開關長期使用，也能保持合適的夾緊力，確保插套與插頭緊密聯接，減少電弧；
3.抗氧化，不生銹，減少因銹蝕造成的電阻增大及發熱問題。
組成部件：
撥動開關主要由以下部件通過相應的工藝處理後裝配而成：
1.鐵殼（材質：一般為鐵；處理工藝：通過電鍍鎳或者煲黑工藝處理，從而防止其氧化）
2.塑膠手柄（材材：一般為POM料，如有防火阻燃耐高溫要求，則常選用PA尼龍料處理工藝：註塑成型）
3.端子（材質：一般為磷銅；處理工藝：電鍍銀）
4.絕緣底板（材質：電木板；處理工藝：沖壓成型）
5.接觸碼片（材質：一般為磷銅；處理工藝：電鍍銀）
6.圓形波珠（材質：一般為不銹鋼；處理工藝：電鍍鎳）
7.彈弓（材質：青銅；處理工藝：沖壓成型）
8.裝飾油（材質：紅油或者綠油化工油的一種，塗抹在端子與底板的接觸部位，起裝飾作用。一般要求無毒，環保）
應用范圍
1.影音產品：MP3、MP4音響；
2.數位產品：數位相機、數位攝像機等；
3.通訊產品：手機、車載話機、電話機、樓宇設備、PDA等；
4.安防產品：可視對講機、監視器等；
5.玩具：電子玩具等；
6.電腦產品：攝像頭等；
7.健身器材：電子人體脂肪秤、跑步機等；
8.醫療器材：血壓計、體溫計、醫院呼叫系統等。
撥動開關各方麵性能：
一.電氣性能規格
1.接觸電阻測試：在微小電流（100mA）以下測試。
要求：必須達到30毫歐以下。
2.絕緣電阻測試：輸入500VDC電壓1分鐘,按以下接觸方法測試:
(1)接觸端子之間.
(2)膠座體與排腳之間.
要求：必須達到100兆歐以上.
3.耐電壓測試：輸入AC500V（50-60Hz)電壓，1分鐘感度電流為0。5mA，按以下接觸方法測試：
（1）排腳相互之間
（2）排腳與外殼之間
要求：沒有絕緣破壞等異常.
二.機械性能規格
1.動作力常規為：250+_50gf
2.端子強度
在任意一個方向的先端上加力度(500gf)1分鐘.在排腳中沒有裂開,菘動等異常,
要求：滿足於機械,電器性能.
3.測試標準狀態
在沒有指定的情況下測試溫度、濕度、氣壓如下：
(1)溫度為5℃~35℃
(2)濕度為45%~85%
(3)氣壓為80Kpa~106Kpa
三.耐久性
1.可焊性試驗
端子頂部被浸入錫焊池中1㎜深,溫並為230±5℃,時間為3±0.5秒.
註意：
（1）焊接時間應少於3秒
（2）焊接麵積要有80%以上.
2.耐焊性試驗
焊爐焊接的時候溫度控制在260±5℃，過爐時間為3±0.5秒,於基板厚度為1.0㎜
手焊接的時候溫度需控制在320±5℃,時間為3±0.5秒.
要求：必須滿足本體無變形,滿足於機械、電氣能.
3.壽命測試
無負荷：操作者以每分鐘60次的頻率作100，000回之無負荷測試。
要求：
(1)接觸電阻不能超於200mΩ
(2)其它、滿足於機械、電器性能.
4.耐熱試驗
放置在溫度85±2℃中測試96小時後,再放置正常室溫中1小時來測定.
要求：外觀無異常駐,滿足於機械,電器性能.
5.耐冷試驗
放置40±2℃。的相對濕度為90~96%環境中96小時後，
再將樣板放在正常環境1小時後進行測試。
要求：外觀無異常,滿足於機械,電器性能.
6.潮濕試驗
放置40±2℃。的相對濕度為90~96%環境中96小時後，
再將樣板放在正常環境1小時後進行測試。
要求：外觀無異常,滿足於機械,電器性能.
【關於焊接】
●焊接時應按照下列條件進行作業1、焊接時的共通註意事項
●滑動型的撞針應確實在ON或OFF的位置上。
●焊接前請務必確認開關沒有從基板上浮起。
●多層積層基板等，需要實現進行確認試驗。根據做法等不同，可能發生熱變形。
2、自動焊接槽（流動焊接槽）的場合
●焊接溫度：260℃以下，焊接時間：5秒以內（單麵基板t=1.6mm）
●發泡焊劑應不超過開關安裝測的印刷基板的上麵。焊劑到基板上的話容易進入開關內部，引起導通不良等。
3、回流爐（表麵實裝）的場合
●回流焊接請在下述條件內進行（測定點：開關的上方）：
●根據使用的回流槽的不同，可能發生設定條件與開關周圍的溫度不同的情況。因此應事先取得溫度概況，並確認向開關本體施加的溫度以及焊接狀況後，再進行使用。
4、手工焊接的場合（表麵安裝型除外）
●焊接溫度：350℃以下；焊接時間：3秒以內（單麵基板t=1.6mm）
●由於修改等需要再焊接時，焊接的次數應該最多2次。這時，第一次和第二次之間應間隔5分鐘以上。
5、關於助焊劑的使用由於助焊劑的種類、塗抹量、塗抹方法都會造成助焊劑進入開關內部，從而使開關劣化。因此請事先評價助焊劑。
撥動開關焊接時需要註意什麼？
撥動開關是通過撥動開關柄使電路接通或斷開，從而達到切換電路的目的的。撥動開關常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用於低壓電路，具有滑塊動作靈活、性能穩定可靠的特點。一、產品規格：1、額定電壓：最大24VCD2、開關不常切換的額定電流：最大400mA3、開關經常切換的額定電流：最大150mA4、絕緣阻抗：最小100mΩ.二、撥動開關機械性能：1、電器壽命:10,000次2、位數：2檔--6檔3、使用溫度：-20℃~+70℃三、焊接和清洗過程:1、手焊：溫度控制在200℃，焊接時間大約10秒鐘2、波焊：溫度控制在130℃，焊接時間大約2秒鐘
註意事項
1.慎用化學品
撥動開關底板因使用瞭諸如聚碳酸酯等合成樹脂，所以應避免將電位器暴露於氨、胺、堿溶液、蘇烴、酮、酯、鹵烴等化學物品濃烈氣氛中。
2.慎用助焊劑
焊錫時應避免使用水溶性助焊劑，否則將會對構成撥動開關的金屬和其他材料產生不良影響。
3.焊錫
佈線設計和焊錫方法應避免導致，熔錫流到PC板上平麵，這樣會引起接觸不良。
4.低溫工作
當產品是用於低溫環境時，如寒帶的汽車收音機或汽車音響等，本公司按客戶要求提供手感舒適產品，請定貨時加以說明。
5.滑柄長度
長度越短越好（至少5mm）在滑柄的寬度A不變情形下，滑柄長度愈短，手感愈好，另出力點愈高，手感愈差。
6.驅動臂
切勿使操作點遠離滑柄中心線，基於同樣理由，兩者距離B越短越好。
性能特點：
撥動開關采用集成電路技術和SMT外表裝置工藝而制造的新一代光電開關器件，具有延時、展寬、外同步、抗相互乾擾、可靠性高、工作區域穩定和自診斷等智能化功能。這種新穎的光電開關是一種采用脈沖調制的主動式光電探測系統型電子開關，所使用的冷光源有紅外光、紅色光、綠色光和藍色光等，可非接觸，無損傷地迅速和控制各種固體、液體、透明體、黑體、柔軟體和煙霧等物質的狀態和動作。
驅動防水防爆開關 接觸式行程開關存在響應速度低、精度差、接觸檢測容易損壞被檢測物及壽命短等缺點，而晶體管接近開關的作用距離短，不能直接檢測非金屬材料。但是新型光電開關則克服瞭上述缺點，而且體積小、功能多、壽命長、精度高、響應速度快、檢測距離遠以及抗光、電、磁乾擾能力強。
撥動開關的品種及機械性能規格的介紹撥動開關是通過撥動開關柄使電路接通或斷開，從而達到切換電路的目的的。撥動開關常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用於低壓電路，具有滑塊動作靈活、性能穩定可靠的特點。
撥動開關各方麵性能：
一.電氣性能規格
1.接觸電阻測試：
在微小電流（100mA）以下測試。
要求：必須達到30毫歐以下。
2.絕緣電阻測試：
輸入500VDC電壓1分鐘,按以下接觸方法測試:
(1)接觸端子之間.
(2)膠座體與排腳之間.
要求：必須達到100兆歐以上.
3.耐電壓測試：
輸入AC500V（50-60Hz)電壓，1分鐘感度電流為0。5mA，按以下接觸方法測試：
（1）排腳相互之間
（2）排腳與外殼之間
要求：沒有絕緣破壞等異常.
二.機械性能規格
1.動作力常規為：250+_50gf
2.端子強度
在任意一個方向的先端上加力度(500gf)1分鐘.
在排腳中沒有裂開,菘動等異常,
要求：滿足於機械,電器性能.
3.測試標準狀態
在沒有指定的情況下測試溫度、濕度、氣壓如下：
(1)溫度為5℃~35℃
(2)濕度為45%~85%
(3)氣壓為80Kpa~106Kpa
三.耐久性
1.可焊性試驗
端子頂部被浸入錫焊池中1㎜深,溫並為230±5℃,時間為3±0.5秒.
註意：（1）焊接時間應少於3秒（2）焊接麵積要有80%以上.
2.耐焊性試驗
焊爐焊接的時候溫度控制在260±5℃，過爐時間為3±0.5秒,於基板厚度為1.0㎜,手焊接的時候溫度需控制在320±5℃,時間為3±0.5秒.
要求：必須滿足本體無變形,滿足於機械、電氣能.
3.壽命測試
無負荷：操作者以每分鐘60次的頻率作100，000回之無負荷測試。
要求：(1)接觸電阻不能超於200mΩ(2)其它、滿足於機械、電器性能.
4.耐熱試驗
放置在溫度85±2℃中測試96小時後,再放置正常室溫中1小時來測定.
要求：外觀無異常駐,滿足於機械,電器性能.
5.耐冷試驗
放置40±2℃。的相對濕度為90~96%環境中96小時後，再將樣板放在正常環境1小時後進行測試。
要求：外觀無異常,滿足於機械,電器性能.
6.潮濕試驗
放置40±2℃。的相對濕度為90~96%環境中96小時後，再將樣板放在正常環境1小時後進行測試。
要求：外觀無異常,滿足於機械,電器性能.
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