模具、刀具、刃具、精密工件及零件等經真空離子鍍膜後，可以大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用壽命，所以在工業的重利用上已漸漸取代傳統的電解電鍍表麵處理方法。<依其材質不同其壽命提高倍數有所差異>
氮化鈦,氮化鉻（TIN&CrN COATING）
以物理氣相沈積法（Physical Vapor Deposition簡稱PVD）於高真空爐中將鈦&鉻金屬蒸發並加入適量的氮，而在被鍍基材表麵形成一層超薄膜，即為高科技TiN氮化鈦,CrN氮化鉻覆附技術它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化鎢金還硬，這層薄膜的耐磨耗、抗腐蝕、耐高溫及超強附著力的特性，實遠非傳統鍍膜技術所能及。TiN/CrN已廣泛的使用與航空、電子、精密模具、精機等高科技新產品之零組件上。
本公司采用真空離子鍍膜技術披覆
1． 應用的范圍：車刀，抽引沖模，圓鋸片，沖棒，鉆頭、銑刀、螺絲刀、成型模、塑料模、各種刀具、刃具、粉末冶金模具、塑料模具、拉伸模具、沖針、進行氮化鈦、氮化鉻、硬質塗層處理等等。
2． 特點：經硬膜處理後不變形，耐磨耗、耐腐蝕、耐高溫及超附著等，
3． 特性：
本公司是一傢耐磨金屬表麵處理超硬塗層鍍鈦工廠。聚集著一批資深專業科研技術人才，有著國內外知名的功能性塗層公司的塗層生產工藝,著力於開發出一系列顯著改善模具工業生產力的塗層膜系,致力於提升模具工業生產力。
我們力爭做最好的塗層公司，做最好的塗層品質，做最好的塗層服務
PVD主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、乾潤滑性，美觀、華麗，同時還具備環保。
細微納米級顆粒的塗層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的極光滑表麵.在膜層沉積過程中,做到膜層與基體的超強附著,同時控制膜層的沉積厚度,針對不同類型的加工刀具塗層處理.PVD塗層後的刀具也具備瞭CVD塗層的熱穩定性,從而實現刀具的強力高效加工,使其具備卓越的使用性能.
PVD廣泛適用：各種粉未冶金模具，五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具。五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡麵模具，熱流道配件，各種鎢鋼刀具、各種鋸片，各種工具刀具，各種抗磨軸承，齒輪、各種醫療器械，各種精密五金零配件，五金電子零件及汽車等。
我們不隻認為減少加工中材料的磨損是我們的責任，我們對於增加客戶效益、減少客人成本有著近乎宗教般熱切的使命感。我們不斷地追求「一流的品質，一流的服務」，期待與客戶創造「雙贏」的局麵。
硬質膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下塗層服務（TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN）等等各種超硬多種膜層，其塗層厚度可達到0.1～10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（乾式，使用壽命可增加5～50倍，可提高600％工作效力，降低生產成本。
本廠願同貴公司合作，共創美好未來，不詳之處敬請來電垂詢。
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