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箱按JB/T3411.56-99標準制造，材質HT200，用於零部件平行度、垂直度的檢驗和劃線，萬能方箱用於檢驗或劃線精密工件的任意角度線，可根據用戶要求制作各種規格和等高方箱及長方筒
鑄鐵方箱主要用於零部件平行度、垂直度的檢驗和劃線時支撐工件，一般為邊長相同的正方體或長方體，可根據用戶要求制作各種規格和等高方箱及長方筒。鑄鐵方箱：按JB/T3411.56-99標準制造，材料HT200。 鑄鐵方箱規格：(mm) 100×100×100 150×150× 150 200×200×200 250×250×250 300×300× 300 400×400×400 500×500×500 600×600× 600 1. 用途：方箱主要用於零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用鑄鐵制成的具體6個工作麵的空腔正方體，其中一個工作麵上有V型槽。方箱檢定的環境條件：常溫、常濕。 2. 要求：方箱各工作麵不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計量性能的其他缺陷。非工作麵應清砂塗漆，棱邊倒角。在方箱內壁應有標牌，並標有規格尺寸，級別出廠編號、制造廠名稱。 3. 精度：對於刮研制方箱除檢定平麵度外，還要用塗色法檢定接觸斑點。在邊長為25mm任意正方形內斑點數為：1級、2級不少於25 點；3級不少於20點。 4. 方箱檢定方法對於邊長為300mm及以下的方箱，檢定時在方箱被檢麵的兩端各放置1mm的量塊，把刀口尺放在量塊工作麵上，然後在其各被檢點處用量塊試塞，當量塊組剛剛塞入時的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。這一檢定還應在方箱工作麵的縱向、橫向和對角線方向的幾個截麵上進行。在測得的各個位置的直線中誤差方向一致時取其最大值，當誤差方向不一致時取其最大正差與最大負差絕對值之和，為該受檢麵平麵的平麵度方箱是平板測量中重要的輔助工具，用於鉗工立體劃線、機械零部件的平行度、垂直度和各種位置誤差的測量及檢驗。鑄鐵方箱制造過程執行：JB/T 3411.56-1999標準，檢驗和驗收執行：JJG 194-1992標準。鑄鐵方箱精度：按JJG 194-1992標準分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵方箱的規格：100*100*100mm；150*150*150mm200*200*200mm250*250*250mm；300*300*300mm；400*400*400mm；500*500*500mm；200*300*300mm；300*400*300mm；600*600*500mm；600*800*800mm；800*1000*1000mm。方箱規格：100×100mm、150×150mm、200×200mm、250×250mm、300×300mm、350×350mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、1000×1000mm。等級：1－3級。 （帶槽，帶孔，非標件，需按圖產品特點：
大型鑄件材質： 均為優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無後顧之憂。
大型鑄件的特點：
1、用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到80噸以上
2、括床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁
3．國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨於穩定。
灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85.
2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由於石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優於鋼.
②工藝性能好.由於灰口鑄鐵含碳量高,接近於共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由於石墨使切削加工時易於形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優於鋼.
3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:
3.1樹脂砂型剛度好,澆註初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔縮松缺陷,實現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.
3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代瞭原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3.3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去瞭昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短瞭生產周期,提高瞭生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢.
鑄件標準：GB9434-88；平板標準：JB/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；質量公差：GB/T11351-89；鑄件及平板臺麵硬度為 HB160-220 、平尺等其它產品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進行退火處理，以消除內應力，530-560度爐冷。技術檢驗； 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表麵要噴防銹漆(可選)。 5、未註鑄造倒角半徑R10。 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1 優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表乾砂型、乾砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土乾型生產的鑄件可重達幾十噸。 2 鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以隻適合批量生產。 3 造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。 4 要兼顧鑄件的精度要求和成本
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