HC系列稱重機—P&G—染發劑用具
伊卡璐顏絲染發劑是寶潔公司在紐卡斯爾錫頓德勒沃爾的工廠用紙箱包裝的，它的質量監控是由OCS公司特制的稱重機自動完成的，滿足瞭寶潔公司的特殊需求。這款機器不僅保證瞭重量的準確，3個裝液體的塑料瓶一個不差，還能在最低監督狀態下完成操作，同時，還可檢查出沒有封好的紙箱。在此之前，都是隨意把紙箱從生產線上拿下進行人工檢查的，整個過程既耗時間又不能發現和杜絕由填充機器故障導致的連續錯誤。現在有瞭OCS稱重機，每個紙箱都要經過單獨的評估。我們會繼續改進機器來滿足寶潔100%質量保證的目標。
事實上，寶潔公司對於機器有自己的特殊要求。它基於OCS HC-2000-2的型號，增加瞭帶上下傳送帶的橫向進給輸送機，未封好紙箱探測器，剔除箱帶有剔除核實功能，液位警告功能，這些保證瞭生產線能持續無誤地工作。
“我們真正在意的是能否滿足我們的特殊需要而不是價格，”Gordon Fellows—寶潔公司在Seaton Delaval的項目交付工程師解釋道。“OCS公司聽進並滿足瞭我們對系統的要求，而不像其他公司隻提出一些標準性的方案。因為選擇瞭OCS公司，我們得到瞭自己想要的系統，他們的產品組裝後表現很好。”
寶潔公司所用紙箱是長方形的，由紙箱機填充好後，長邊朝下，平躺著輸送到稱重機。在該過程中使用的輸送機的傳送帶在側麵，這樣就能與稱重機橫向進給輸送機上下結構的傳送帶相合，保證對紙箱的完全控制並加速輸送到稱重平臺。
稱重機橫向進給輸送機的正上方有一些光電池，碰到未封好的紙箱時，會對機器發出通知，抑制稱重過程，觸發剔除系統剔除該紙箱。因未封號而被剔除的紙箱將另外列入稱重機收集的生產數據，但會與其他被剔除的產品落入同一個剔除箱內。
如果紙箱發生歪斜或在傳送帶間發生扭曲，光學控制裝置也會通知機器。這樣的紙箱也會被剔除來避免因產品的長度不正確而導致的稱重錯誤，保證在進入下一個生產環節時，產品的一切指標都是正確的。伊卡璐設計的生產線是能在最小操作監督下運行的，稱重機的剔除系統本身也是由自動防故障裝置監控的。
因此，空氣供給狀況是在持續監控中的。如果氣壓太低，無法正常使用氣吹式剔除裝置，生產線將會停止。
錯誤包裝的剔除是由一個移位寄存器來核實的，這樣就能保證隻有達標的產品才能進入下一個包裝階段。此外，剔除箱配有一個液位傳感器，當達到四分之三滿時，就會發出可視警報，留出足夠的時間讓操作員走近機器，清空剔除箱。
一旦警報發出，為寶潔公司特別設計的控制軟件將會統計後麵剔除的產品的數量，一旦到達瞭剔除箱容積的最大值，該軟件就會自動暫停生產線。此時，屏幕上會出現錯誤信息，隻有操作員確定自己清空瞭剔除箱，重新設定瞭稱重機，生產線才會再次啟動。
OCS的稱重機還可以自動記錄所有的操作和數據，例如：速度，吞吐量，實際重量以及剔除量用於公司的管理統計。收集的數據可以通過USB輸入端下載到記憶卡中。
總的來說，有瞭對伊卡璐紙箱的自動質量監控，寶潔公司現在最需要的是能提供絕對可靠性和最小監管的系統。
這個需要已經得到瞭滿足，Gordon Fellows說。“OCS的機器在質量保證方麵已經贏得瞭我們的信任，尤其是未封好包裝探測，自動校正和自動去皮重功能得到瞭我們的廣泛認可。僅管這隻是一個小工程，但他們做得非常棒。”
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