可廣泛用於，石油、化工、冶金、電力等行業大管徑流體的控制與計量。 特點：(1)對流體產生的阻力小，約150Pa因此能耗低。
(2)壓差大，精度高，測量范圍寬。
(3)穩定性好，有平滑的壓差特性。
(4)使用范圍寬，一般氣體、煙氣、含雜質較多的高爐煤氣等，長期使用不發生堵塞現象。
(5)安裝方便，便於長期維護。
(6)前後直管段比標準節流裝置短，約前1.5D後1D。
首先感謝和歡迎尊敬的用戶選用本公司的節流裝置與相關產品！
一. 概述
節流裝置是差壓式流量計中的現場機表，它將不能直接測量的流量值轉化為可直接測量的差壓（力）信號，它是差壓式流量計中的敏感元件，相當於眾多流量計中的傳感器。
一套完整的節流裝置應當包括：節流件、節流件的夾持件、與管道的連接件、密封件、緊固件及壓力的引出件等。
節流裝置分為標準節流裝置和非標準節流裝置兩大類。標準節流裝置是指按照國際標準ISO5167和國傢標準GB/T2624設計、計算、制造、檢驗和安裝使用的節流裝置；此外的其它節流裝置都屬於非標準節流裝置。標準節流裝置是目前所有流量計中唯一一種無須進行實流標定既可確定其使用精確度的流量計。
本公司的專業技術人員有30年以上的節流裝置和流量機表的設計與應用經驗，不僅能為用戶設計各種合格、優質的節流裝置，而且可為用戶解決各種流量測量難題、提供現場服務和進行人員培訓。
二. 用途及特點
1.用途
節流裝置與差壓變送器、流量積算機等組成差壓式流量計。大量地被用來測量充滿管道的各種流體——液體（無腐蝕性和強腐蝕性的；導電和不導電的）、氣體（乾的和濕的）、蒸汽（飽和和過熱的）——的流量。它主要用於流體的總量測量，也有的用於流量的監控和調節。在國民經濟的各個部門應用極為廣泛，目前氣體和蒸汽的流量測量幾乎90%以上都仍采用節流裝置。
2.主要特點
用節流裝置測量流量與其它流量計相比主要特點有：
1） 用介質廣泛，幾乎可用於所有液體、氣體和蒸汽。
2） 口徑系列寬，從2mm—10m,且圓形、矩形截麵皆可。
3） 工作溫度范圍:－185—＋650℃；最高工作壓力:40MPa.
4） 標準化程度最高，可不用實流標定即能確定其精確度。
5） 品種、規格特別多，能適應各種不同工藝條件的測量。
6） 價格便宜，口徑越大越明顯，而且維護量很小。
三. 測量原理及流量方程式
1.測量原理
如圖一所示，當充滿圓管道的流體流經節流件時由於流通麵積
的減小，流體在節流件處被強收縮並使流速提高即動能增加，動能的增加是由流體的靜壓力能轉化而來，於是在節流件前後就產生瞭壓力差（一般用△P表示）如圖所示在節流件前和後的適當位置
各開一個取壓孔並與水柱式差壓計相連則會看到有一個水柱差，這表明節流件前壓力高而其後低，且流量越大水柱差也越大，反之亦然．理論與試驗都證明壓力差△Ｐ的大小與流量的大小有著固定的關系，亦即壓力差的大小可以表征流量的大小，隻要測知差壓
（△Ｐ）就可測知流量．
四.主要節流裝置產品
表（1）為本公司生產的主要節流裝置名稱、型號、規格一覽表。表中按標準節流裝置和非標準節流裝置兩大類分別列出，前者有標準孔板、標準（ISA1932）噴嘴、長徑噴嘴、古典文丘裡管和文丘裡噴嘴；後者有大口徑（DN＞1000mm）孔板、圓缺孔板、偏心孔板、1/4圓孔板、環形孔板、耐磨孔板、錐形入口孔板、雙重孔板、內藏孔板、端頭孔板、限流孔板、大口徑（DN＞1200mm）文丘裡管、矩形文丘裡管、插入式文丘裡管、雙重文丘裡管、機翼型測風裝置、均速（笛形）管、V形內錐節流裝置、楔形節流件、彎管節流件等等。
五.結構及主要技術參數
無論是標準節流裝置還是非標準及流裝置它們的工作原理都是相同的，可是由於節流件的幾何廓形不同、取壓方式不同、應用的具體工藝條件（主要指工作壓力和溫度）不同，所以節流裝置的具體結構也是多種多樣。這裡將一些常用的節流裝置結構圖和參數分述如下。
1.標準孔板
1）主要參數：
—公稱通徑：50≤DN≤1000mm. —雷諾數：ReD≥ 8000.
—工作壓力：PN≤32MPa. —工作溫度：－185—650℃。
—直徑比0.1≤β≤0.75。 —精確度：%＝0.5—1.0%。
2.標準噴嘴
1）主要參數：
—公稱通徑：50≤DN≤500mm. —雷諾數：2×104≤ReD≤ 107.
—工作壓力：PN≤20MPa. —工作溫度：0—650℃。
—直徑比0.3≤β≤0.8。 —精確度：%＝0..8—1.0%。
2）結構簡圖
圖7 標準噴嘴 圖8焊接式高溫高壓標準噴嘴
3.長徑噴嘴
1）主要參數：
—公稱通徑：50≤DN≤630mm. —雷諾數：104≤ReD≤ 107.
—工作壓力：PN≤20MPa. —工作溫度：0—650℃。
—直徑比0.2≤β≤0.8。 —精確度：%＝2.0%。
2）結構簡圖
圖9 焊接式高溫高壓長徑噴嘴
4.古典文丘裡管
1）具有粗鑄收縮段的古典文丘裡管主要參數：
—公稱通徑：100≤DN≤800mm. —流出系數： C＝0.984。
—工作壓力：PN≤2.5MPa. —工作溫度：－50—200℃。
—直徑比0.3≤β≤0.75。 —精確度：%＝0.7%。
2）具有機械加工收縮段的古典文丘裡管主要參數：
—公稱通徑：DN≥50mm. 流出系數：C＝0.995。
—工作壓力：PN≤2.5MPa. —工作溫度：－50—200℃。
—直徑比0.4≤β≤0.75。 —精確度：%＝1.0%。
3）具有粗焊鐵板收縮段的古典文丘裡管主要參數：
—公稱通徑：200≤DN≤1200mm. — 流出系數：C＝0.985。
—工作壓力：PN≤2.5MPa. —工作溫度：－50—200℃。
—直徑比0.4≤β≤0.7。 —精確度：%＝1.5%。
4）結構簡圖
圖10 古典（經典）文丘裡管
5.幾種非標準節流裝置結構簡圖
圖11 圓缺孔板結構簡圖 圖12 環形孔板結構簡圖
圖13 楔形流量計結構簡 圖14 V形內錐節流裝置
圖15矩形文丘裡管結構簡圖 圖16 插入式雙文丘裡管
圖17 機翼形測風裝置結構簡圖 圖18 彎管流量計結構簡圖
由於本說明書篇幅所限大量沒能列入的節流裝置的結構和技術參數，請用戶向本公司咨詢或查閱相關資料。
節流裝置的實際應用結構型式遠比上麵介紹的要多得多，而且由於工藝條件各不相同，節流裝置基本可視為單臺生產，所以它有非常好的組成靈活性。本公司除可按上列各結構提供節流裝置外還可配供上、下遊直管段；該直管段的進、出口可不配帶法蘭，也可配帶法蘭；直管段長度可由用戶確定，也可按本公司的規定上遊長度L＝10DN、下遊長度L＝5 DN供貨；還可按中石化行業一直沿用的FFO型、FFOP型、FFOPF型、FFE型、FFEP型、FFQ型等等的規定供貨。但是提醒用戶要特別註意：一是供貨型式和明細一定要在合同中寫清；二是用戶必須標明配管和法蘭的材質種類。
6.采用法蘭標準
本公司生產的節流裝置及各種流量計、液位計等的法蘭采用標準為我國機械行業標準JB/T74—94～90—94（即原JB74—59～90—59）
或我國國傢標準GB9112—88～9123—88。
根據用戶要求也可按化工行業標準HG20592～20653—97或美國標準ASME/ANSI B16.5—88設計、生產。
六. 安裝與使用
節流裝置特別是標準節流裝置的使用精確度必須由以下兩個方麵嚴格的標準化工作才能得以保證。
其一是根據用戶所提供的被測介質及工藝參數嚴格按照ISO5167標準的所有規定、程序進行節流件的開孔d20計算和節流裝置的結構設計、加工、組裝和檢驗，保證其符合要求；
其二是節流裝置的安裝與使用同樣要嚴格按照ISO5167標準的所有規定。以下各項請用戶務必遵照並做好。
1.安裝及對於安裝的主要要求
—節流裝置上下遊直管段長度的規定和要求：
ISO5167標準中按照節流件前麵設有的不同型式的阻流件規定的上下遊最小直管段長度如表2所列。
當用戶工藝管段佈置不能滿足表2的規定時，可采用加裝整流器（流動調整器）。否則測量精確度會有所降低。
（1）核準位號：安裝前務必先核準位號，確認待裝節流裝置計算書的全部參數與安裝點的參數相同後，才可進行連接操作。
（2）方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓麵上分別有“＋”、“－”號，“＋”號為上遊側，不得安反。
（3）取壓口的位置：取壓口的取向因被測流體不同而有所區別，圖18中的(a)、(b)、(c)分別給出瞭水平管道測量液體、氣體和蒸汽時的取壓口的方位。要求角度α≥45°。
圖18 節流裝置取壓口的方位示意圖
當流體管道為垂直時，方向可任意選擇。
（4）導壓管：導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯後，建議參照表3確定。
表3 導壓管的內徑和長度
mm mm 被測流體 |
＜16000 |
16000～45000 |
45000～90000 |
水、水蒸氣、乾氣體 | 7～9 | 10 | 13 |
濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
低、中粘度的油品 | 13 | 19 | 25 |
臟液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
（5）其它附件：安裝節流裝置除必須安裝截止閥外，對於不同的被測介質、工藝參數、差壓變送器的安裝位置，還會用到如冷凝器、集氣器、沉降器、隔離容器等，它們如何配置，請用戶參考有關手冊或向本公司咨詢。
（6）安裝同軸度要求：節流裝置與管道的連接有一定的同周度要求，用戶在焊接操作時應予註意或采取必要措施。
（7）掃線：節流裝置安裝完畢既應掃線，此時應先將節流件拆下，待掃線完成後再裝好，（主意方向！）固緊並保證密封。
（8）成套安裝：節流裝置、截止閥、導壓管、三閥組及差壓變送器等構成的系統安裝按工藝條件不同的各安裝方式請見附錄。
2.使用及對使用的主要要求
為正確使用節流裝置為轉換元件的差壓式流量計請用戶註意：
（1）對標準節流裝置，首先要確認實際應用條件是否符合標準的規定，這樣才能估計其實際測量精確度；而對於非標準節流裝置的應用條件雖不如前者的要求嚴格，但也有一定的要求。
（2）投運之後即應核對實際工作參數是否與設計計算書上的參數一致，否則必須進行必要的修正或補償。
（3）被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。
（4）當被測介質溫度超過100℃時差壓變送器前必須加裝冷凝器；當被測介質有強腐蝕性時其前應加裝隔離容器。
（5）被測量的介質應為單相，若在節流件前後會產生相變或有固體微粒或液體堆積，應設法防止或排除。
（6）使用過程中應定期對差壓變送器進行校準.
（7）除須經常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。
（8）孔板入口邊緣易於磨損而喪失精確度，應視具體情況予以定期更換板片。
七. 供應的成套性和訂貨須知
1.供應的成套性
本公司除生產各種標準和非標準節流裝置外，還生產或配供組成差壓式流量計的其它機表、器件和附件，如各種型號的常規型和智能型差壓變送器、常規型和代溫、壓補償的智能型流量積算機、各種型號的截止閥、三閥組及冷凝器、隔離容器等等各種附件。總之，組成差壓式流量計的全部機表和附件，在本公司一次全可配齊，非常方便並實行三包和免費現場指導安裝。
2.訂貨須知
（1）必須完整、正確、準確地填寫節流裝置咨詢單或寫明下列各項：
—選定和訂購節流裝置的名稱及取壓方式
—被測介質（流體）的名稱
—管道內徑及管道尺寸規格（外徑×壁厚）
—管道材質種類及內表麵狀況（新舊程度）
—要求節流裝置的法蘭、環室及密封墊材質。
—要求節流件材質（若不指定，則采用1Cr18Ni9Ti）
—流量及單位
刻度（上限）流量： Q上
最大流量 ：Qmax：
常用流量： Qcom
最小流量： Qmin
單位：用於液體 m3／h ； 或t／h ; 或kg／h 。
用於蒸汽 t／h ; 或kg／h。
用於氣體 Nm3／h ；(標況：0℃ 101.325KPa)
或 Nm3／h； (標況：20℃ 101.325KPa)
或 m3／h 。(工作狀況)
（註： Nm3／h——標準立方米每小時）
—操作（工作）壓力：MPa（必須註明是“表“壓力還是”絕對”壓力）。（註： 若有波動則必須給出常用值即計算用值，否則將取平均值計算。）
—操作（工作）溫度：℃。（註： 若有波動則必須給出常用值即計算用值，否則將取平均值計算。）
—介質密度： kg／m3
（註1：必須註明是標況下還是工況下）
（註2：常用液體、空氣、單質氣體、蒸汽可以省略；但若為混合氣體時，則必須給出各組份的名稱及所占體積百分比。）
—介質動力粘度：mPas (註：同上註：2)
—要求刻度（上限）差壓ΔP：kPa(若無要求，則由本公司選定)
（說明：此值與刻度流量相對應，在此差壓值時，差壓變送器將輸出20mA電流！而流量積算機應置入刻度流量值。）
—節流裝置安裝地點或當地的大氣壓力kPa。
—允許壓力損失：kPa。
—所須附件、備件及成套供應要求等等。
敬告用戶：
由於節流裝置的應用十分廣泛，具體工藝條件不僅千差萬別而且還可能經常變化，所以用戶在操作中會遇到各種難於分析和解釋的問題，對此本公司有流量機表方麵的資深專傢可為用戶提供咨詢服務，也可到現場參與分析，提出解決問題的方案和為用戶進行人員培訓。相信尊敬的用戶一定會在本公司得到全麵和滿意的服務。
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