J－SLY1000 紙張撕裂度機四川長江嘉尚科技

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紙張撕裂度機型號： J－SLY1000

紙張撕裂度機品牌：四川長江長江機器四川長江造紙機器

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1、概述

　　J－SLY1000型紙張撕裂度機是紙張撕裂強度測定的專用機器，其主要技術指標和性能參數符合ISO1974《紙張——撕裂度的測定（愛利門道爾夫法）》和GB455《紙和紙板撕裂度的測定》的有關規定，是造紙、科研和產品質量監督檢驗等部門理想的試驗機器。

2、主要技術特性

2.1 主要技術參數

參數項目	技術指標
測量范圍和分度值	測量范圍(20～1000)mN，其中標準擺測量范圍(100～1000)mN，分度值10mN；輕擺測量范圍(50～500)mN，分度值5mN；最輕擺測量范圍(20～200)mN，分度值2mN
示值誤差	測量上限值的20％～80％范圍內±1％，范圍外±0.5％FS
示值變動性	測量上限值的20％～80％范圍內≤1％，范圍外≤0.5％FS
撕裂力臂	(104±1)mm
撕裂初始角	27.5°±0.5°
撕裂距離	(43±0.5)mm
夾紙麵尺寸	25mm×15mm
夾紙器間距離	(2.8±0.3)mm
註：機器隨機配備標準擺和輕擺，最輕擺根據用戶要求特殊訂貨。

2.2　機器正常工作的環境條件

a. 溫度：20℃±10℃；

b. 電源：AC220V、50Hz，電源必須可靠接地；

c. 無震動，無腐蝕性氣體，工作環境清潔；

d. 工作臺平整穩固。

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3、操作使用步驟及註意事項

3.1　拆箱與安裝

3.1.1　打開包裝箱上蓋板，取出隨機技術文件。

3.1.2 拆去四周側板，卸下固定螺栓，取下機器和擺包裝盒。

3.1.3 裝上四個支足，固定支足裝在左側後方。

3.1.4 將機器置放在穩固平整的工作臺上，取下指針套環和鋼球，用綢佈擦凈主軸蓋上的R形環槽，再裝上指針套環和鋼球。

3.2　調試

參見附圖（機器外形圖）

3.2.1　調整機器水平，步驟如下：

a. 按住測試按鍵，使扇形擺體處在自由擺動狀態，調節可調支足，使擺上的刻線螺帽與座體上的校準塊刻線對準；

b. 調節可調支足，使水平泡處在居中位置。

c. 按上述部驟反復調節，直至刻線螺帽與刻線對正同時水平泡在居中位置，調好後鎖緊可調支足上的鎖緊螺母。

3.2.2　檢查夾間距，方法為：

　　a.　接通電源，按住測試按鍵，用左手抬起擺，再放開測試按鍵，使其處於待撕位置；

　　b. 用分度值0.02mm的遊標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應在（2.8±0.3）mm范圍內。

3.2.3　校驗擺軸摩擦阻力，方法為：

　　a.　將扇形擺體置於待撕位置，按住測試按鍵，任擺自由擺動；

b. 記錄扇形擺體全振幅擺動次數（減幅小於25mm的擺動次數）；

註：座體上校準塊的右側端線即為25mm的檢查線。

c.　如標準擺擺動次數不能達到大於35次（輕擺應大於25次，最輕擺應大於20次）要求，則應對主軸系統內部各件進行清洗，直至達到要求。

註：清洗方法參見維護保養中的主軸保養。

3.2.4　指針對零，方法為：

　　a.　扇形擺體置於待撕位置，指針靠住指針調節板；

　　b.　按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動；

　　c.　觀察指針是否對零，如否，則應調整指針調節板位置使其對零。

3.2.5　校驗指針摩擦，方法為：

　　a. 扇形擺體置於待撕位置，指針對準力度盤零線；

　　b. 按下測試按鍵，令擺做一次全程擺動；

　　c.　觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應調節摩擦力調節螺釘（參見主軸安裝示意圖），直至達到要求。

3.3　測試準備

3.3.1　按GB450《紙和紙張試樣的采取》和GB455規定采取並處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。

3.3.2　按3.2.2至3.2.4所述步驟校準機器。

3.4　測試

3.4.1　扇形擺體置於待撕位置，指針靠住指針調節板。

3.4.2　試樣長邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內。

3.4.3　按下切刀，對試樣切口，切口長度20mm。

3.4.4　按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動，扇形擺體擺動回程時，用手順擺動方向輕握扇形擺體，並放回待撕位置。

3.4.5　讀取指針示值。

3.5　測試結果的處理

3.5.1　試樣層數為16層時，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

3.5.2　GB/T454－2002規定，試樣的撕裂層數通常應為4層。使用不同的撕裂層數，應按下式換算成單層試樣撕裂度值：

3.6　註意事項

　扇形擺體質心位置對測試結果準確性有較大影響，因此嚴禁對扇形擺體任何部位進行修銼。

4、　維護保養

4.1　日常保養

保養項目	保養級別	進　行　程　序
除塵	日常保養	除去機器上的灰塵及紙屑，並用防塵罩罩好。
置放位置	日常保養	機器置放地點應清潔、乾燥，不宜經常搬動。
扇形擺體置放	日常保養	扇形擺體不用時，須放在專用盒內，以免變形。
機器上扇形擺體置放	日常保養	機器不用時，應使扇形擺體處於垂直狀態，並用防塵罩罩上。
主軸保養	二級或三級保養	1.取下指針套環、鋼球； 2.卸下主軸蓋上的內六角螺釘並取下扇形擺及調整墊圈； 3.卸下主軸系統後麵軸承套上的內六角螺釘，並取出軸承套； 4.卸下軸承蓋上的螺釘，取下軸承蓋； 5.將主軸、軸承和軸承套放進清潔的氣油中旋轉清洗； 6.將主軸系統晾乾，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，再按示意圖組裝好。

4.2　潤滑加油

潤滑點名稱	潤滑油（脂）種類	潤滑周期
主軸軸承	鐘表油	半年或1年
刀　　片	防銹油	長期不用時
刀柄軸	一般潤滑油	一星期（加註少量）

5、　常見故障的排除方法

故障現象	可能原因	排除方法
指針示值不準確	a. 指針系統摩擦力大 b. 機器精度降低	a. 取下指針，用乾凈的綢佈將指針套環內圈、摩擦滾道擦乾凈 b. 送檢定機構檢定，並修調
校驗摩擦力時指針停不住	指針系統內摩擦力小	調節指針柄內螺釘，以改變指針柄內摩擦針壓力的大小
指針調節板擋不住指針	運輸或使用中指針擋板碰撞變形	自行彎形、整形，使擋板能限制指針位置
切口尺寸不準確	刀片位置不對	調整刀片位置
按測試按鍵無動作	熔斷器或電磁鐵燒壞	檢查後更換熔斷器或電磁鐵
其它		如出現夾紙鉗口不對齊，測試誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，應由機器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修