實驗水晶膠

② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好後，攪拌均勻，即可滴在標牌上。
③ 凝膠固：塗好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可；或常溫下放置13小時左右自乾。
3、PU聚氨脂水晶膠的操作方法：
① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100：100稱量好，準備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好後，攪拌均勻，即可滴在標牌上。
③ 但手滴PU速度較慢，對環境濕度要求較高，相對濕度要在40~60之間，才不會引起後期起泡。建議PU水晶膠采用滴膠機，方法參看滴膠機說明書。
4.操作步驟
環氧樹脂水晶滴膠由高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。使用該水晶滴膠除瞭對工藝制品表麵取到良好的保護作用外，還可增加其表麵光澤與亮度，進一步增加表麵裝飾效果。適用與金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃等材料制作的工藝品表麵裝飾與保護
環氧樹(EPOXY)平麵軟、硬滴膠技術操作資料
①，器具準備
稱量器具：天平秤或者電子秤1—2臺
調膠器具：廣口平底杯3—5個圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，260mm長）2-3根作業物載具：方形玻璃板（正常規格600mm×355mm×5mm）50塊載具分隔墊塊： 14mm螺母（高12mm以上）2100顆乾燥設備：烤箱（內凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2臺
②,操作步驟
1, 先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、乾燥設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物準備到位.
2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業物載具、工作臺麵放置或調整水平.
3, 用乾爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)
4, 用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角並不停轉動,持續攪拌1—2分鐘左右即可.
5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠.
6,滴膠麵積稍大或滴膠水的數量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調整到完全燃燒狀態,且火焰離作業物表麵最好保持625px左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當速度即可.
7, 待氣泡完全消除掉以後就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調節應先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關資料)
8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待乾。
③,註意事項
1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺麵或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠.
2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.
3,所用容器具務必乾爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化後的表麵效果,導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。
4,膠水務必按重量比稱量準確,比例失調會使膠水長時間不乾或硬膠變軟膠.
5,膠水務必攪拌均勻,否則膠水固化後表麵會出現龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.
6,操作現場和工作環境須空氣流通,並且務必作到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化後表麵出現斑點.效果.
7,工作環境的空氣相對濕度建議控制在68%以內，現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重,則膠水表麵會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間
8,滴過膠水的作業物要在集中區域待乾,待乾溫度應該掌握在28℃-40℃左右.
9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待乾區域待乾90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應該控制65℃以內,具體乾燥時間要根據膠水本身來定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.(如果不是急於貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質量)
10,膠桶開蓋倒出膠水後需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶.
三、貯存及註意事項

1、使用與保存應避免直接日光的照射及接觸高溫，以防膠凍。一般貯存在25℃陰涼避光處，尤其在夏天，最好低溫貯存。
2、水晶膠存放期一般以6個月，超過6個月性能良好仍可使用。
3、使用配置水晶膠遇到剩餘膠時，不要倒回原來未配置的包裝內，以免起反應作用，引起膠凍現象。
4、使用的針筒、燒杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。
5、使用註意：配膠時不能加其它稀釋劑，以免降低強度。